ठंड रोल बनाने की दुनिया में, किसी भी कारखाने के मालिक को उच्च गति वाली लाइन के अंत में एक फ्लास्क गॉथ से ज्यादा निराश करने वाला कुछ भी नहीं है।पारंपरिक "स्टॉप-एंड-कट" सिस्टम अक्सर केवल एक कतरनी बनाने के लिए पूरी उत्पादन प्रक्रिया को रोक देते हैंयदि आप असंगत लंबाई, धीमी आउटपुट, या लगातार यांत्रिक विफलताओं के साथ संघर्ष कर रहे हैं,सर्वो ट्रैकिंग फ्लाइंग शीयरयह वह समाधान है जिसकी आप तलाश कर रहे हैं।
यही कारण है कि पेशेवर निर्माता बदलाव कर रहे हैं।
एक सर्वो ट्रैकिंग प्रणाली का सबसे महत्वपूर्ण लाभ यह है कि यह काटने की क्षमता है"उड़ान पर। "*पारंपरिक विधि:ब्लेड गिरने के लिए लाइन को काफी धीमा या रुकना पड़ता है, जिससे प्रत्येक चक्र पर कीमती सेकंड बर्बाद हो जाते हैं।
सर्वो ट्रैकिंग:कतरनी कार अपनी गति को गतिशील प्रोफाइल के साथ पूरी तरह से समन्वित करती है। यह सामग्री को "ट्रैक" करती है और लाइन पूरी गति से चलती हुई कटौती करती है।
परिणाम:आप बिना किसी रुकावट के अपनी उत्पादन लाइन को अधिकतम गति तक बढ़ा सकते हैं, जिससे आपके दैनिक उत्पादन में भारी वृद्धि होती है।
सटीकता ही सर्वो मोटर की असली चमक है। चूंकि आंदोलन को उच्च-रिज़ॉल्यूशन डिजिटल फीडबैक द्वारा नियंत्रित किया जाता है, इसलिए काटने की लंबाई अविश्वसनीय रूप से सटीक है।
निरंतर आयाम:चाहे आप पतले गेज या भारी शुल्क प्रोफाइल चला रहे हों, त्रुटि मार्जिन को न्यूनतम रखा जाता है (आमतौर पर ± 1 मिमी या उससे कम के भीतर) ।
डिजिटल नियंत्रण:आयाम पीएलसी टच स्क्रीन के माध्यम से दर्ज किए जाते हैं। सिस्टम डेटा को "याद" करता है, मैन्युअल माप और परीक्षण-और-त्रुटि समायोजन की आवश्यकता को समाप्त करता है।
सामग्री बचत:उच्च परिशुद्धता का अर्थ है कम अस्वीकृत भागों और कम स्क्रैप धातु, सीधे अपने लाभ मार्जिन की रक्षा।
पुराने यांत्रिक डिजाइनों के विपरीत जो जटिल कैम, क्लच या सीमा स्विच पर निर्भर करते हैं - जिनमें से सभी पहनने और फाड़ने के लिए प्रवण हैं - सर्वो ट्रैकिंग प्रणाली उल्लेखनीय रूप से सुव्यवस्थित है।
कम चलती भागें:इलेक्ट्रॉनिक सिंक्रनाइज़ेशन के साथ यांत्रिक लिंक को बदलकर, कम घटकों को तोड़ने के लिए है।
प्रभाव में कमी:सर्वो मोटर का चिकना त्वरण और मंदी मशीन फ्रेम पर भौतिक झटके को कम करती है, ब्लेड और मोटर के जीवनकाल को बढ़ाती है।
विश्वसनीयताःयह लंबे समय तक, भारी शुल्क वाले औद्योगिक उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है, यह सुनिश्चित करता है कि आपकी लाइन पीक सीजन के दौरान चालू और चलती रहे।
जबकि एक सर्वो ट्रैकिंग शीयर के लिए प्रारंभिक निवेश एक मानक हाइड्रोलिक शीयर की तुलना में अधिक है,स्वामित्व की कुल लागत (टीसीओ)काफी कम है।
श्रम बचतःस्वचालित उच्च गति वाले काटने के लिए कम मैन्युअल हस्तक्षेप और पर्यवेक्षण की आवश्यकता होती है।
ऊर्जा दक्षताःसर्वो मोटर्स केवल गतिशील होने पर ही बिजली का उपभोग करते हैं, हाइड्रोलिक प्रणालियों के विपरीत जो अक्सर पंपों को लगातार चालू रखते हैं।
तेजी से आरओआईःउत्पादन की बढ़ी हुई मात्रा, कम अपशिष्ट और कम रखरखाव बिलों के बीच, अधिकांश कारखानों को लगता है कि ऑपरेशन के पहले वर्ष के भीतर उन्नयन खुद को भुगतान करता है।
संक्षेप में, एकसर्वो ट्रैकिंग फ्लाइंग शीयरपांच मुख्य बिंदुओं में कटौती करेंःउच्च गति, सटीकता, निरंतर संचालन, कम रखरखाव और तेजी से कार्य परिवर्तन।आज के प्रतिस्पर्धी बाजार में, सटीकता और गति अब "वैकल्पिक" नहीं हैं, वे मानक हैं।एक सर्वो ट्रैकिंग प्रणाली के लिए उन्नयन एक उच्च अंत में एक मानक उत्पादन लाइन को बदलने के लिए सबसे प्रभावी तरीका है, उच्च लाभकारी विनिर्माण पावरहाउस।
ठंड रोल बनाने की दुनिया में, किसी भी कारखाने के मालिक को उच्च गति वाली लाइन के अंत में एक फ्लास्क गॉथ से ज्यादा निराश करने वाला कुछ भी नहीं है।पारंपरिक "स्टॉप-एंड-कट" सिस्टम अक्सर केवल एक कतरनी बनाने के लिए पूरी उत्पादन प्रक्रिया को रोक देते हैंयदि आप असंगत लंबाई, धीमी आउटपुट, या लगातार यांत्रिक विफलताओं के साथ संघर्ष कर रहे हैं,सर्वो ट्रैकिंग फ्लाइंग शीयरयह वह समाधान है जिसकी आप तलाश कर रहे हैं।
यही कारण है कि पेशेवर निर्माता बदलाव कर रहे हैं।
एक सर्वो ट्रैकिंग प्रणाली का सबसे महत्वपूर्ण लाभ यह है कि यह काटने की क्षमता है"उड़ान पर। "*पारंपरिक विधि:ब्लेड गिरने के लिए लाइन को काफी धीमा या रुकना पड़ता है, जिससे प्रत्येक चक्र पर कीमती सेकंड बर्बाद हो जाते हैं।
सर्वो ट्रैकिंग:कतरनी कार अपनी गति को गतिशील प्रोफाइल के साथ पूरी तरह से समन्वित करती है। यह सामग्री को "ट्रैक" करती है और लाइन पूरी गति से चलती हुई कटौती करती है।
परिणाम:आप बिना किसी रुकावट के अपनी उत्पादन लाइन को अधिकतम गति तक बढ़ा सकते हैं, जिससे आपके दैनिक उत्पादन में भारी वृद्धि होती है।
सटीकता ही सर्वो मोटर की असली चमक है। चूंकि आंदोलन को उच्च-रिज़ॉल्यूशन डिजिटल फीडबैक द्वारा नियंत्रित किया जाता है, इसलिए काटने की लंबाई अविश्वसनीय रूप से सटीक है।
निरंतर आयाम:चाहे आप पतले गेज या भारी शुल्क प्रोफाइल चला रहे हों, त्रुटि मार्जिन को न्यूनतम रखा जाता है (आमतौर पर ± 1 मिमी या उससे कम के भीतर) ।
डिजिटल नियंत्रण:आयाम पीएलसी टच स्क्रीन के माध्यम से दर्ज किए जाते हैं। सिस्टम डेटा को "याद" करता है, मैन्युअल माप और परीक्षण-और-त्रुटि समायोजन की आवश्यकता को समाप्त करता है।
सामग्री बचत:उच्च परिशुद्धता का अर्थ है कम अस्वीकृत भागों और कम स्क्रैप धातु, सीधे अपने लाभ मार्जिन की रक्षा।
पुराने यांत्रिक डिजाइनों के विपरीत जो जटिल कैम, क्लच या सीमा स्विच पर निर्भर करते हैं - जिनमें से सभी पहनने और फाड़ने के लिए प्रवण हैं - सर्वो ट्रैकिंग प्रणाली उल्लेखनीय रूप से सुव्यवस्थित है।
कम चलती भागें:इलेक्ट्रॉनिक सिंक्रनाइज़ेशन के साथ यांत्रिक लिंक को बदलकर, कम घटकों को तोड़ने के लिए है।
प्रभाव में कमी:सर्वो मोटर का चिकना त्वरण और मंदी मशीन फ्रेम पर भौतिक झटके को कम करती है, ब्लेड और मोटर के जीवनकाल को बढ़ाती है।
विश्वसनीयताःयह लंबे समय तक, भारी शुल्क वाले औद्योगिक उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है, यह सुनिश्चित करता है कि आपकी लाइन पीक सीजन के दौरान चालू और चलती रहे।
जबकि एक सर्वो ट्रैकिंग शीयर के लिए प्रारंभिक निवेश एक मानक हाइड्रोलिक शीयर की तुलना में अधिक है,स्वामित्व की कुल लागत (टीसीओ)काफी कम है।
श्रम बचतःस्वचालित उच्च गति वाले काटने के लिए कम मैन्युअल हस्तक्षेप और पर्यवेक्षण की आवश्यकता होती है।
ऊर्जा दक्षताःसर्वो मोटर्स केवल गतिशील होने पर ही बिजली का उपभोग करते हैं, हाइड्रोलिक प्रणालियों के विपरीत जो अक्सर पंपों को लगातार चालू रखते हैं।
तेजी से आरओआईःउत्पादन की बढ़ी हुई मात्रा, कम अपशिष्ट और कम रखरखाव बिलों के बीच, अधिकांश कारखानों को लगता है कि ऑपरेशन के पहले वर्ष के भीतर उन्नयन खुद को भुगतान करता है।
संक्षेप में, एकसर्वो ट्रैकिंग फ्लाइंग शीयरपांच मुख्य बिंदुओं में कटौती करेंःउच्च गति, सटीकता, निरंतर संचालन, कम रखरखाव और तेजी से कार्य परिवर्तन।आज के प्रतिस्पर्धी बाजार में, सटीकता और गति अब "वैकल्पिक" नहीं हैं, वे मानक हैं।एक सर्वो ट्रैकिंग प्रणाली के लिए उन्नयन एक उच्च अंत में एक मानक उत्पादन लाइन को बदलने के लिए सबसे प्रभावी तरीका है, उच्च लाभकारी विनिर्माण पावरहाउस।