ในตะวันออกกลาง การผลิตแผ่นหลังคา โดยเฉพาะอย่างยิ่งใช้เหล็กเรือน (PPGI)อุณหภูมิสูงและรอบการผลิตต่อเนื่องภายใต้สภาพเช่นนี้, ความสั่นสะเทือนของเครื่องสามารถกลายเป็นที่ชัดเจนมากขึ้น, โดยตรงส่งผลต่อความมั่นคงการสร้างและความแม่นยําขนาด.

การเข้าใจแหล่งสั่นและแก้ไขมันระหว่างการเลือกอุปกรณ์ เป็นสิ่งสําคัญในการรักษาคุณภาพการผลิตที่คงที่

ความสั่นสะเทือนของเครื่องจักรมักจะปรากฏโดยตรงด้วยปัญหาคุณภาพของผลิตภัณฑ์

• โปรไฟล์กระเบื้องหรือเครื่องหมายบนพื้นผิวที่ไม่เรียบ
• ความผิดตรงในส่วนที่ซ้อนกัน
• การเบี่ยงเบนที่ขอบตัด

ผลลัพธ์เหล่านี้จะเห็นได้ชัดขึ้นเมื่อการแปรรูป0.3?? 0.6mm PPGIเนื่องจากวัสดุบางกว่ามีความรู้สึกต่อความไม่มั่นคงทางกล

กรอบเครื่องจักรเป็นพื้นฐานของการควบคุมการสั่น

• ความหนาของผนังด้านข้าง 16 มิลลิเมตรที่มีโครงสร้างเหล็ก 400H ที่เชื่อม
  → ลดการบิดเบือนและการถ่ายทอดการสั่น

ในวงจรการผลิตที่ยาวนานที่มักเกิดขึ้นในตะวันออกกลาง ความแข็งแรงที่ไม่เพียงพออาจนําไปสู่ความไม่มั่นคงอย่างช้า ๆ

แกนหลักต้องรักษาการสอดคล้องระหว่างการส่งทอร์ค

• φ80mm ชาฟต์แข็ง
  → ปรับปรุงความต้านทานการบิดและลดการสั่น

ระบบขับเคลื่อนโซ่ควรถูกต้องในการกระชับเพื่อหลีกเลี่ยงการสั่น

การออกแบบแบบไม่ถูกต้องอาจทําให้เกิดแรงกระแทกและสั่นสะเทือน

• 16 สถานที่สร้าง
  → การบิดเบือนอย่างช้า ๆ
  → ลดความเครียด

นี่คือผลประโยชน์เฉพาะอย่างยิ่งสําหรับวัสดุที่มีความแข็งแรง ≤ 350MPa

ความสั่นสะเทือนระหว่างการตัดสามารถส่งผลต่อความแม่นยําของผลิตภัณฑ์สุดท้าย

Aระบบตัดแบบไฮดรอลิก พร้อมรถเลนนําเส้นตรงคู่ให้:

• การเคลื่อนไหวตัดที่มั่นคง
• ลดการเคลื่อนไหวด้านข้าง
• ความอดทนความยาวภายใน± 1 มม.

นอกจากนี้ใบ Cr12Movรักษาความมั่นคงของขอบระหว่างการทํางานต่อเนื่อง

เพื่อ ลด ความ สั่นสะเทือน ได้ อย่างน้อย พิจารณา:

• ความหนาของผนังข้าง ≥16mm
• น้ําหนักเครื่องประมาณ 7 ตัน

• ≥ 16 สถานที่การสร้าง
• กว้างของแกน ≥φ80mm

• ความละเอียดความยาว ± 1 mm
• ระบบตัดแบบนํา

เครื่องสั่นคือผลรวมของการออกแบบโครงสร้าง ระบบขับเคลื่อน และกระบวนการสร้าง.

สําหรับการผลิตหลังคาในสภาพภูมิอากาศร้อน การเลือกอุปกรณ์ที่มีความแข็งแรงที่เพียงพอและการออกแบบการปรับปรุงที่สมดุลผลิตที่มั่นคงและคุณภาพสินค้าที่คงช่วงเวลาทํางานที่ยาวนาน