ধাতু ছাদ সিস্টেমের বৈশ্বিক সংগ্রহে, একটি পাওয়ার ট্রান্সমিশন সমাধানগ্লাসড টাইল রোল ফর্মিং মেশিন (সাধারণত একটি স্টেপ টাইল মেশিন হিসাবে উল্লেখ করা হয়)সমাপ্ত পণ্য ডেলিভারি মানের জন্য সংজ্ঞায়িত ফ্যাক্টর হিসাবে দাঁড়িয়েছে. সাধারণ ট্র্যাপিজয়েডাল বা ঢেউতোলা প্যানেলগুলির বিপরীতে, চকচকে টাইলের স্বতন্ত্র "পদক্ষেপ" প্রোফাইলের জন্য স্টিলের স্ট্রিপকে ঘন ঘন "উচ্চ গতির অগ্রগতি - নির্ভুলতা হ্রাস - পরম স্থবিরতা - কাঠামোগত চাপ - কাটার" উচ্চ পরিবর্তনের মধ্যে একটি চক্রাকার গতির মধ্য দিয়ে যেতে হয়। এই নিবন্ধটি একটি শিল্প-গ্রেড, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় 1140 গ্লাসযুক্ত টাইল উত্পাদন লাইন ব্যবহার করে একটি বিশ্লেষণাত্মক রেফারেন্স হিসাবে মূল মান এবং প্রকৌশল মানদণ্ডের মূল্যায়ন করার জন্যগিয়ারবক্স ট্রান্সমিশনহাই-এন্ড মেশিনারিতে।

ঐতিহ্যগত, কম খরচে কোল্ড রোল তৈরির যন্ত্রপাতি সাধারণত চেইন ড্রাইভগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে। যাইহোক, প্রিমিয়াম আবাসিক ছাদের টাইলস উত্পাদনকারী ভারী-শুল্ক ক্রিয়াকলাপের অধীনে, একটি চেইন ড্রাইভের যান্ত্রিক সীমাবদ্ধতাগুলি অত্যন্ত সমস্যাযুক্ত হয়ে ওঠে।

স্টেপ-প্রেসিংয়ের সময়, প্রধান মোটর ক্রমাগত দ্রুত ব্রেকিংয়ে নিযুক্ত থাকে। ফলস্বরূপ ইস্পাত স্প্রিংব্যাক স্ট্রেস এবং ডাই ইমপ্যাক্ট ফোর্স অবিলম্বে চেইনের উপর বিপরীতভাবে কাজ করে। বর্ধিত অপারেশনাল চক্রের উপর, চেইনগুলি অবশ্যম্ভাবীভাবে শারীরিক প্রসারিত হওয়া এবং পর্যায়ক্রমিক চাপের কারণে মাইক্রো-ওয়্যার অনুভব করে। এই যান্ত্রিক শিথিলতা সমাপ্ত টাইলগুলির ধাপ দূরত্বে একটি ক্রমবর্ধমান সহনশীলতা হিসাবে প্রকাশ পায়। একবার এই বিচ্যুতি 2 মিমি অতিক্রম করলে, সমাপ্ত টাইলগুলি অনসাইট ইনস্টলেশনের সময় দৃশ্যমান ওভারল্যাপিং ফাঁক উপস্থাপন করবে, যা সম্ভাব্য জল ফুটো হওয়ার ঝুঁকির দিকে নিয়ে যাবে।

বিপরীতভাবে, প্রিমিয়াম 1140 ধাপের টাইল যন্ত্রপাতি একটি অন্তর্ভুক্ত করেপৃথক গিয়ারবক্স ট্রান্সমিশন সিস্টেম. প্রতিটি স্টেশনের গঠনকারী রোলারগুলি দৃঢ়ভাবে স্বতন্ত্র গিয়ারবক্সের সাথে কাপলিং এর মাধ্যমে সংযুক্ত থাকে। শক্ত গিয়ারের যান্ত্রিক মেশিং চেইন ড্রাইভের নমনীয় বিকৃতি বৈশিষ্ট্যকে দূর করে। এই কঠোর ট্রান্সমিশন কনফিগারেশনটি 21টি গঠনকারী স্টেশন জুড়ে সত্য "জিরো-ব্যাকল্যাশ" সিঙ্ক্রোনাইজেশন অর্জন করে, একটি উচ্চতর সূচকের মধ্যে ক্রমাগতভাবে কাটা এবং চাপের দৈর্ঘ্য সহনশীলতা বজায় রাখে।≤1 মিমিএমনকি বহু বছরের ক্রমাগত উত্পাদন রানের সময়।

একটি চকচকে টাইলের প্রোফাইল একটি ভারী-শুল্ক স্ট্যাম্পিং ডাই দ্বারা গঠিত হয় যখন ধাতব স্ট্রিপটি স্থির থাকে, যার অর্থ প্রাথমিক ড্রাইভ মোটরের অসামান্য গতিশীল প্রতিক্রিয়া ক্ষমতা থাকতে হবে।

1140 উৎপাদন লাইন একটি সংহত করে11kW উচ্চ-শক্তি সার্ভো প্রধান মোটর. ঐতিহ্যগত অ্যাসিঙ্ক্রোনাস ইন্ডাকশন মোটরগুলির তুলনায়, সার্ভো সিস্টেমগুলি মাইক্রোসেকেন্ড-স্তরের গতিশীল ব্রেকিং এবং সুনির্দিষ্ট অবস্থান প্রদান করে। একটি শিল্প PLC কন্ট্রোল সিস্টেম দ্বারা পরিচালিত, 11kW সার্ভো ড্রাইভ নিরাপদে "হাই-স্পিড ফিডিং (10-12 M/min) - মিলিমিটার-লেভেল ডিলিরেশন - অ্যাবসলিউট স্ট্যান্ডস্টিল - তাত্ক্ষণিক রিস্টার্ট পোস্ট-প্রেসিং" এর একটি ক্লোজড-লুপ সিকোয়েন্স অর্জন করে, যাতে প্রোফাইল সলনিস্টেন্সি নিশ্চিত করা হয়।

স্ট্যান্ডার্ড হাইড্রোলিক পাম্প স্টেশন থেকে বিচ্যুত, এই প্রিমিয়াম সরঞ্জাম একটি সংহত করেসমস্ত বৈদ্যুতিক দ্বৈত লিনিয়ার গাইড টিপে এবং কাটিয়া সিস্টেম. অল-ইলেকট্রিক ইঞ্জিনিয়ারিং জটিল জলবাহী নালী এবং ভালভগুলিকে সরিয়ে দেয়, চরম জলবায়ুতে হাইড্রোলিক তরল সান্দ্রতা পরিবর্তনের ফলে সঞ্চালিত কার্যক্ষম বিলম্ব দূর করে। একই সাথে, এটি জলবাহী তেল লিক দ্বারা সৃষ্ট পৃষ্ঠের দূষণের ঝুঁকি দূর করে। দ্বৈত রৈখিক গাইডের জন্য একটি অতি-লম্ব গতিপথ প্রদান করেquenched এবং স্থল Cr12MoV মারা যায়, burr-মুক্ত কাট বিতরণ এবং যথেষ্ট পরিমাণে হাতিয়ার জীবনকাল বৃদ্ধি.

শক্তিশালী গতিশীল নিয়ন্ত্রণ এবং ভারী ঠান্ডা-বাঁকানো স্ট্রেসগুলিকে অবশ্যই একটি ব্যতিক্রমী কঠোর যান্ত্রিক ভিত্তির উপর নোঙর করতে হবে যাতে দ্রুত সহনশীলতার অবক্ষয় রোধ করা যায়।

মেশিন ফ্রেম একটি ব্যবহার করেজাতীয় মান 400H-বিম ঢালাই চেসিস, শক্তিশালী 45Cr quenched পোর্টাল প্রাচীর-প্লেটের সাথে যুক্ত। 400H স্টিল বেসের উচ্চ বিভাগ মডুলাস 11kW সার্ভো ড্রাইভের উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি স্যুইচিং দ্বারা উত্পন্ন শারীরিক অনুরণন এবং জড়তা টর্ক শোষণ করে, দীর্ঘমেয়াদী উত্পাদন নির্ভুলতার জন্য একটি ক্লান্তি-বিরোধী প্ল্যাটফর্ম নিশ্চিত করে।

Q235 পিপিজিআই বা গ্যালভানাইজড কয়েল (1250 মিমি প্রস্থ, 0.3-0.5 মিমি পুরুত্ব) প্রক্রিয়া করতে21টি স্টেশন গঠন, সিস্টেম নিয়োগ80mm একটি ব্যাস সঙ্গে কঠিন প্রধান shafts. এই ভারী-শুল্ক সলিড শ্যাফ্টগুলি সহজেই বিশাল উপাদান স্প্রিংব্যাক স্ট্রেসকে প্রতিরোধ করে, কম ওজনের শ্যাফ্টের সাথে যুক্ত দীর্ঘস্থায়ী নমন ব্যর্থতাগুলি সম্পূর্ণরূপে সমাধান করে, যার ফলে প্রিমিয়াম গ্লাসড টাইলগুলিতে পেইন্ট পিলিং বা প্রান্তের ক্ষতি প্রতিরোধ করে।

উন্নত ইস্পাত ক্ল্যাডিং কারখানাগুলির জন্য, অটোমেশন দক্ষতা অবশ্যই সমাপ্ত পণ্যের ফলনের সাথে মেলে। 1140 লাইনটি একীভূত করে aবায়ুসংক্রান্ত ভ্যাকুয়াম অ-মার্কিং স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকারস্রাব শেষে। স্ক্র্যাচ-প্রতিরোধী সাকশন কাপ দিয়ে সজ্জিত, এটি যান্ত্রিক ঘর্ষণ এবং চাপের চিহ্ন থেকে প্রিমিয়াম প্রি-পেইন্টেড টাইলসের পৃষ্ঠের আবরণগুলিকে 100% রক্ষা করার সময় মানবহীন উপাদান গ্রহণ এবং সুশৃঙ্খলভাবে স্ট্যাকিংকে সহায়তা করে।

মূল্যায়ন করার সময় aহাই-এন্ড গ্লাসেড টাইল তৈরির মেশিন, পেশাদার শিল্প ক্রেতারা অন্তর্নিহিত যান্ত্রিক কনফিগারেশন পরিদর্শন করার জন্য প্রারম্ভিক সংগ্রহের খরচগুলি দেখেন। একটি গিয়ারবক্স ড্রাইভ, 400H ন্যাশনাল স্ট্যান্ডার্ড স্টিল বেস, 80 মিমি সলিড শ্যাফ্ট এবং একটি অল-ইলেকট্রিক সার্ভো সিস্টেমের ইন্টিগ্রেশনের জন্য একটি উচ্চতর আপফ্রন্ট মূলধন প্রতিশ্রুতি প্রয়োজন। যাইহোক, ফলে দীর্ঘমেয়াদী নির্ভুলতা (≤1mm), শূন্য হাইড্রোলিক রক্ষণাবেক্ষণ, এবং নন-মার্কিং ম্যাটেরিয়াল হ্যান্ডলিং প্রিমিয়াম অ্যান্টিক মেটাল টাইলস সরবরাহ এবং একটি উচ্চতর দীর্ঘমেয়াদী ROI অর্জনের জন্য অপরিহার্য ভিত্তি স্থাপন করে।