در خرید جهانی سیستم های سقف فلزی، راه حل انتقال قدرت از یکماشین شکل دادن رول کاشی شیشه ای (که معمولاً به عنوان ماشین کاشی مرحله ای شناخته می شود)به عنوان عامل تعیین کننده برای کیفیت تحویل محصولات نهایی است. بر خلاف پنل های تراپیز یا موج دار معمولی، the distinct "step" profile of glazed tiles requires the steel strip to frequently undergo a cyclic motion of "high-speed advancement - precision deceleration - absolute standstill - structural pressing - cutting" under high-frequency variationsاین مقاله از یک خط تولید شیشه ای 1140 کاملا اتوماتیک درجه صنعتی به عنوان یک مرجع تحلیلی برای ارزیابی ارزش اصلی و معیارهای مهندسی استفاده می کند.انتقال گیربکسدر دستگاه های پیشرفته.

ماشین آلات سنتی و ارزان قیمت شکل گیری سرد به طور معمول شامل محرک های زنجیره ای هستند.محدودیت های مکانیکی یک محرک زنجیره ای بسیار مشکل ساز می شود.

در طول فشار مرحله ای، موتور اصلی به سرعت به طور مداوم ترمز می کند. استرس به دست آمده از فولاد و نیروی ضربه به طور ناگهانی بر روی زنجیره ها تاثیر می گذارد.بیش از چرخه های عملیاتی طولانیدر این روش، زنجیره ها به طور اجتناب ناپذیر به دلیل استرس های متناوب، طول کششی فیزیکی و فرسایش میکرو را تجربه می کنند. این انعطاف مکانیکی به عنوان تحمل تجمعی در فاصله گام های کاشی های آماده ظاهر می شود.هنگامی که این انحراف بیش از 2 میلی متر باشد، کاشی های آماده در طول نصب در محل شکاف های قابل مشاهده ای را نشان می دهند که منجر به خطرات احتمالی نشت آب می شود.

در مقابل، ماشین آلات سطح 1140 پله ای، شامل یکسیستم انتقال گیربکس فردیرول های شکل گیری هر ایستگاه به صورت سخت به جعبه های دنده های مستقل از طریق کوپلر متصل می شوند.شبکه مکانیکی دنده های سخت شده باعث از بین رفتن تغییر شکل انعطاف پذیر خاص در محرک های زنجیره ای می شود. اين تشكيلات سخت انتقال به راستي "تعادل صفر" را در تمام 21 ايستگاه تشکيل ميدهدبه طور مداوم تحمل طول برش و فشار را در یک شاخص برتر از≤1 میلی مترحتی در طول چندین سال تولید مستمر.

پروفایل یک کاشی شیشه ای توسط یک قالب استامپ سنگین تشکیل شده است در حالی که نوار فلزی ثابت است ، به این معنی که موتور محرک اصلی باید دارای قابلیت های واکنش پویا باشد.

خط تولید 1140 یک11kW موتور سرواوی اصلی با قدرت بالادر مقایسه با موتورهای سنتی غیرمستقیم، سیستم های سرو دارای ترمز دینامیکی در سطح میکروسکنید و موقعیت دقیق هستند.درایو سرو 11kW به طور ایمن به دنباله ای از چرخه بسته از تغذیه با سرعت بالا (10-12 M / min) - کاهش سرعت در سطح میلی متر - توقف مطلق - شروع مجدد فوری پس از فشار،" به حداقل رساندن زمان چرخه در حالی که اطمینان از یکپارچگی پروفایل مطلق.

این تجهیزات برتر از ایستگاه های پمپ هیدرولیک استاندارد متمایز می شوند و یک دستگاه پمپ هیدرولیک را در خود جای داده اند.سیستم فشار و برش دو خطی کاملا الکتریکیمهندسی کاملا الکتریکی لوله های هیدرولیک پیچیده و شیرها را حذف می کند، از بین بردن تاخیر عملیاتی ناشی از تغییرات لزوم مایعات هیدرولیک در آب و هوای شدید.خطر آلودگی سطح ناشی از نشت روغن هیدرولیکی را از بین می برد. راهنمای خطی دوگانه یک مسیر حرکت فوق عمودی را برایمهار شده و خرد شده Cr12MoV، ارائه برش های بدون بر و به طور قابل توجهی افزایش طول عمر ابزار.

کنترل پویا دینامیک و فشارهای سنگین خم شدن سرد باید بر روی یک پایه مکانیکی فوق العاده سفت ثابت شود تا از تخریب سریع تحمل جلوگیری شود.

قاب ماشین از یکشاسی جوش شده استاندارد ملی 400H، با صفحه های دیواری پرتال 45Cr محکم همراه است.ماژول برش بالا از پایه فولاد 400H جذب رزونانس فیزیکی و گشتاور بی وقفه تولید شده توسط سوئیچ فرکانس بالا از 11kW servo drive، تضمین یک پلت فرم ضد خستگی برای دقت ساخت طولانی مدت.

برای پردازش Q235 PPGI یا طومار گالوانیزه (1250mm عرض، 0.3-0.5mm ضخامت)۲۱ ایستگاه شکل گیری، سیستم استفاده می کندآبهای اصلی جامد با قطر 80 میلی متر. این شاخه های سنگین سنگین به راحتی مقاومت در برابر فشارهای عظیم مواد به سرعت، به طور کامل حل شکست خم کردن مزمن مرتبط با شاخه های کم وزن،بنابراین جلوگیری از پوست رنگ یا آسیب لبه بر روی کاشی های شیشه ای برتر.

برای کارخانه های پیشرفته پوشش فولاد، بهره وری اتوماسیون باید با بهره وری محصول نهایی مطابقت داشته باشد.استاکر اتوماتیک بدون علامت گذاری و خلاء پنوماتیکدر انتهای تخلیه مجهز به لیوان های مکش مقاوم در برابر خراشآن را برای دریافت مواد بدون سرنشین و انباشت منظم تسهیل می کند در حالی که 100٪ حفاظت از پوشش های سطحی از کاشی های از پیش رنگ شده با کیفیت بالا از اصطکاک مکانیکی و علائم فشار.

در هنگام ارزیابی یکماشین ساخت کاشی شیشه ای پیشرفته، خریداران صنعتی حرفه ای فراتر از هزینه های اولیه تهیه را برای بررسی پیکربندی مکانیکی زیربنایی بررسی می کنند.شفت های جامد 80 میلی متریبا این حال، دقت طولانی مدت (≤1mm) ، نگهداری هیدرولیک صفر،و دستکاری مواد بدون علامت گذاری پایه ضروری برای تحویل کاشی های فلزی باستانی با کیفیت بالا و دستیابی به ROI بلند مدت برتر را ایجاد می کند.