Goede prijs  online

details van de producten

Huis > Producten >
rolvormmachine voor kabelgoten
>
Volledig automatische kabelbakmachine met een hoge uitgang 200~1250 mm voedingsbreedte

Volledig automatische kabelbakmachine met een hoge uitgang 200~1250 mm voedingsbreedte

Merknaam: HENGFU
MOQ: 1 stuk
Betalingsvoorwaarden: 30% storting door T/T vooraf en 70%-saldo na inspectiebevestiging vóór verzending
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
China
Model-NR.:
Machines voor het vormen van kabelbakken
Garantie:
1 jaar
Certificering:
SGS
Beveiligingseigenschappen:
Stabiel en betrouwbaar
Milieubescherming:
Duurzame Ontwikkeling
HS-code:
8455221000
Nauwkeurigheid:
Hoge nauwkeurigheid
Economie:
Hoge efficiëntie
Productiecapaciteit:
500 stuks/jaar
Pakketgrootte:
2500,00 cm * 300,00 cm * 150,00 cm
Brutogewicht pakket:
6000.000kg
Verpakking Details:
Plastic Film & Staal Vaste Draad
Markeren:

automatische kabelbakmachine

,

Automatische Kabel Tray Machine

,

1250 mm kabelbakmachine

Productomschrijving
Machine voor het vervaardigen van kabelbakken Volledig automatische rolvormingslijn
Hoog rendement, stabiele werking en duurzame structuur
Productoverzicht
De Automatic Mechanical Cable Tray High-Speed Metal Forming Machine vertegenwoordigt een volledige productiviteitsverbetering voor fabrikanten in de kabelbeheerindustrie.Ontworpen om complexe productieactiviteiten te vereenvoudigen, transformeert het traditionele meerstappenprocessen in zeer gecoördineerde en efficiënte operaties, waardoor bedrijven de overgang van gefragmenteerde productie naar gestroomlijnde, schaalbare productie kunnen maken.
Vanuit bedrijfsperspectief ondersteunt deze machine snellere projectlevering door een stabiele hogesnelheidsproductie en een betrouwbare vormingsnauwkeurigheid. This capability allows manufacturers to shorten lead times and handle increased order volumes without overloading production capacity—particularly valuable in fast-paced infrastructure and energy sectors where timing is critical to competitiveness.
De machine draagt ook aanzienlijk bij aan de standaardisering van het product door een uniforme vormgeving en een consistente punchkwaliteit te garanderen.Dit resulteert in kabelbakken die gemakkelijker te installeren en meer compatibel zijn tussen verschillende projecten, het verbeteren van de tevredenheid van de eindgebruiker en het versterken van de reputatie van een bedrijf voor betrouwbare producten.
Ontwikkeld door Dongguang Hengfu Roll Forming Machine Co., Ltd. met een duidelijk begrip van de marktvragen, levert deze apparatuur meetbare zakelijke voordelen door efficiëntie, betrouwbaarheid,en integratiegemakVoor bedrijven die langetermijngroei nastreven, biedt deze machine strategische voordelen door een efficiënter, concurrerender en toekomstgericht productiemodel te ondersteunen.
Technische specificaties
Model nr. Machines voor het vormen van kabelbakken
Voorwaarde Nieuw
Voedingsbreedte 200~1250 mm
Vormproces ongeveer 28 processen
Transmissiewijze Kettingwiel-kettingtransmissie
Spindeldiameter Φ 70 mm
Vormingsframe H400 Lassen van staal
Elektrisch besturingssysteem. PLC's
Werkwijze van het perforeren Punchpressen
Automatische rangschikking Automatisch
Transportpakket Verpakking
Op maat Op maat
Oorsprong Cangzhou, Hebei
Garantie 1 jaar
Foto's van producten
Vaak gestelde vragen
Heeft de machine een fundering nodig?
Het vereist eenvoudig een vlakke betonnen vloer; er is geen ingewikkeld fundament nodig.
Moet de machine voor transport worden gedemonteerd?
De kernstructuur blijft intact; alleen de hulpmiddelen worden verwijderd om de precisie te waarborgen.
Er is geen professioneel onderhoudspersoneel ter plaatse beschikbaar; wat moeten we op de lange termijn doen?
We bieden levenslange video begeleiding; de meeste problemen vereisen geen reparatie ter plaatse.
Kunnen klanten de fabriek bezoeken om de machine te testen en de prestaties ervan zelf te observeren?
We verwelkomen klanten –of een aangewezen derde – om onze fabriek te bezoeken om de machine te inspecteren en proefproductie te verrichten met hun eigen materialen.
Welke controles moeten worden uitgevoerd voordat de machine wordt gestart?
Controleer de smeermethode, de spanning, de noodstopknop, de plaats van de cutter, de voedingsleidingen, enz.