금속건축 부문에서는C16 사다리꼴 롤 성형 기계높은 구조적 강도와 배수 성능으로 인해 산업 플랜트 건설에 선호되는 장비입니다. B2B 구매자의 경우 고주파 작동(최대 30m/min)에서 장비의 안정성이 투자 수익을 평가하는 핵심 지표입니다. 이 분석에서는 350H 강철 용접 프레임이 어떻게 고정밀 성형에 필수적인 지원을 제공하는지 살펴봅니다.
0.3-0.6mm PPGI 시트를 처리할 때 롤러에 의한 지속적인 압축으로 인해 상당한 교번 응력이 발생합니다. 프레임의 강성이 부족하면 미세 변형으로 인해 가장자리 물결이 발생하거나 완성된 패널의 코팅이 손상될 수 있습니다.
이 생산 라인은 이용합니다350H빔 스틸일체형 베이스의 주요 소재로 사용됩니다. 표준 채널 강철이나 벽이 얇은 용접 부품에 비해 H빔은 더 높은 단면 계수를 제공하여 고출력 모터에서 발생하는 공진을 효과적으로 흡수합니다. 와 결합14mm 탄소강 벽 플레이트, 총 기계 중량은 대략 도달합니다.7.4톤. 이 튼튼한 설계는 가변 속도 작동(0-30m/min) 중에 수평 변위와 수직 진폭을 최소화하여 ±1mm 길이 공차를 유지하기 위한 전제 조건입니다.
성형 시스템의 정밀한 구성은 장비가 장기간 작동 시 피로 손상을 입을지 여부를 결정합니다.
C16 사다리꼴 롤 성형 기계에는 다음이 장착되어 있습니다.23개 성형 스테이션. 이 다단계 설계는 점진적인 변형 논리를 촉진하여 냉간 굽힘 중 응력 집중을 크게 줄입니다. 핵심 매개변수 증거:
메인 샤프트 사양: 70mm 직경의 솔리드 샤프트(재질: #45 강철).
기술적 처리:담금질 및 템퍼링을 거친 후 황삭/미세 선삭, 원통 연삭, 경질 크롬 도금을 수행합니다.
기술적인 가치:이러한 높은 표준 샤프트 사양은 최대 350MPa의 항복 강도를 갖는 재료를 가공할 때 비틀림 응력에 효과적으로 저항하여 지속적인 고속 작동 중에 영구적인 굴곡 변형을 방지합니다.
성형 후 고정 길이 절단은 생산의 마지막 단계입니다. 이 장비는이중 선형 가이드 4kw 절단 시스템.
전통적인 기둥 스타일 절단에 비해 선형 가이드는 탁월한 반복 위치 정확도를 제공합니다. 다음과 페어링됨Cr12 강철 블레이드, 절단 과정이 부드럽고 버가 없습니다. 이러한 안정성이 높은 설계는 절단 모터의 마모를 줄일 뿐만 아니라 패널 단면의 수직성을 보장하여 현장 설치 시 원활한 겹침을 용이하게 합니다.
선택할 때C16 사다리꼴 롤 성형 기계, 구매자는 단가를 넘어 프레임 강재 사양과 총 중량을 검토해야 합니다. 350H 강철 프레임과 70mm 솔리드 샤프트의 조합은 단순히 "고성능"의 표시가 아니라 PLC 자동화 시스템이 장기적이고 정밀한 제조 결과를 제공할 수 있도록 보장하는 물리적 기반입니다.
금속건축 부문에서는C16 사다리꼴 롤 성형 기계높은 구조적 강도와 배수 성능으로 인해 산업 플랜트 건설에 선호되는 장비입니다. B2B 구매자의 경우 고주파 작동(최대 30m/min)에서 장비의 안정성이 투자 수익을 평가하는 핵심 지표입니다. 이 분석에서는 350H 강철 용접 프레임이 어떻게 고정밀 성형에 필수적인 지원을 제공하는지 살펴봅니다.
0.3-0.6mm PPGI 시트를 처리할 때 롤러에 의한 지속적인 압축으로 인해 상당한 교번 응력이 발생합니다. 프레임의 강성이 부족하면 미세 변형으로 인해 가장자리 물결이 발생하거나 완성된 패널의 코팅이 손상될 수 있습니다.
이 생산 라인은 이용합니다350H빔 스틸일체형 베이스의 주요 소재로 사용됩니다. 표준 채널 강철이나 벽이 얇은 용접 부품에 비해 H빔은 더 높은 단면 계수를 제공하여 고출력 모터에서 발생하는 공진을 효과적으로 흡수합니다. 와 결합14mm 탄소강 벽 플레이트, 총 기계 중량은 대략 도달합니다.7.4톤. 이 튼튼한 설계는 가변 속도 작동(0-30m/min) 중에 수평 변위와 수직 진폭을 최소화하여 ±1mm 길이 공차를 유지하기 위한 전제 조건입니다.
성형 시스템의 정밀한 구성은 장비가 장기간 작동 시 피로 손상을 입을지 여부를 결정합니다.
C16 사다리꼴 롤 성형 기계에는 다음이 장착되어 있습니다.23개 성형 스테이션. 이 다단계 설계는 점진적인 변형 논리를 촉진하여 냉간 굽힘 중 응력 집중을 크게 줄입니다. 핵심 매개변수 증거:
메인 샤프트 사양: 70mm 직경의 솔리드 샤프트(재질: #45 강철).
기술적 처리:담금질 및 템퍼링을 거친 후 황삭/미세 선삭, 원통 연삭, 경질 크롬 도금을 수행합니다.
기술적인 가치:이러한 높은 표준 샤프트 사양은 최대 350MPa의 항복 강도를 갖는 재료를 가공할 때 비틀림 응력에 효과적으로 저항하여 지속적인 고속 작동 중에 영구적인 굴곡 변형을 방지합니다.
성형 후 고정 길이 절단은 생산의 마지막 단계입니다. 이 장비는이중 선형 가이드 4kw 절단 시스템.
전통적인 기둥 스타일 절단에 비해 선형 가이드는 탁월한 반복 위치 정확도를 제공합니다. 다음과 페어링됨Cr12 강철 블레이드, 절단 과정이 부드럽고 버가 없습니다. 이러한 안정성이 높은 설계는 절단 모터의 마모를 줄일 뿐만 아니라 패널 단면의 수직성을 보장하여 현장 설치 시 원활한 겹침을 용이하게 합니다.
선택할 때C16 사다리꼴 롤 성형 기계, 구매자는 단가를 넘어 프레임 강재 사양과 총 중량을 검토해야 합니다. 350H 강철 프레임과 70mm 솔리드 샤프트의 조합은 단순히 "고성능"의 표시가 아니라 PLC 자동화 시스템이 장기적이고 정밀한 제조 결과를 제공할 수 있도록 보장하는 물리적 기반입니다.