در حین خرید یک دستگاه شکل گیری رول، خریداران B2B اغلب به قیمت های اولیه بسیار پایین جذب می شوند.و قیمت خرید آن تنها نوک قابل مشاهده ی کوه یخی کل هزینه مالکیت (TCO) را نشان می دهد.

یک ماشین شکل گیری رول با قیمت پایین ٬ که به طور قابل توجهی در زیر میانگین بازار منصفانه عرضه می شود ٬ به طور معمول با صرفه جویی در مشخصات مواد و ماشینکاری دقیق به قیمت خود می رسد.این ورودی های مهندسی به طور اجتناب ناپذیر به عنوان هزینه های پنهان قابل توجهی در طول تولید واقعی نشان می دهد.

فوری ترین هزینه پنهان یک ماشین شکل گیری رول با قیمت پایین، هدر رفتن مداوم مواد خام گران قیمت است.

• ایستگاه های تشکیل ناکافی باعث تمرکز استرس می شوند: برای صرفه جویی در فولاد و نیروی کار ماشینکاری، ماشین های کم هزینه تعداد ایستگاه های شکل دهی را کاهش می دهند (به عنوان مثال، جدا کردن یک طراحی استاندارد 18 ایستگاه به 12 ٪ 14 ایستگاه).این باعث می شود یک زاویه خم بیش از حد در هر گذراز این رو، پانل های خروجی اغلب دچار مشکل می شوند.لبه های موج دار، زاویه پروفایل به عقب و خطاهای تحمل طولبیشتر از ±3mm.

• از بین بردن طناب های با ارزش: در ساخت سازه های فولادی، رول های فولادی خام (PPGI/GI) بیش از 80٪ از کل هزینه های تولید را تشکیل می دهند.مواد خراب شده به دلیل دقت ضعیف شکل گیری یا رد شده در سایت های کار به دلیل اتصال نادرست به سرعت حاشیه سود کارخانه را کاهش می دهد.

کیفیت مواد مکانیکی و فرآیندهای درمان پس از گرما به طور مستقیم زمان میانگین بین شکست (MTBF) یک ماشین را تعیین می کند.

• انحراف درخشش و گرفتگی در پرتگاه: ماشین های ارزان قیمت اغلب از فولاد A3 با کیفیت پایین یا شاخه های جامد بدون درمان (گاهی اوقات حتی لوله های حفره ای) استفاده می کنند که قطر آنها به Φ50mm Φ60mm کاهش می یابد.اين شفت ها از انحراف خم شدن برگشت ناپذير رنج ميبرندبعلاوه، لاغرهای ناقص دارای حساسیت به گرفتاری هستند و باعث خاموش شدن خط تولید غیر منتظره می شوند.

• تراشیدن تیغه ها و فرسایش: اگر تیغه های پس از برش از فولاد کربن استاندارد به جایفولاد مرموز Cr12MoV(و عدم خاموش کردن خلاء) ، آنها پس از چند هزار برش، جوش های شدید، جام، یا تراش ایجاد می کنند، و مجبور به توقف مکرر خط برای تعویض تیغه می شوند.

پایه ماشین به عنوان ستون فقرات فیزیکی یک سیستم شکل گیری رول عمل می کند. سفتی ساختاری آن طول عمر کلی ماشین را تعیین می کند.

• تغییر شکل خستگی در فولاد کانال سبک: دستگاه های ارزان قیمت معمولاً به فولاد سبک 16 و 20 کانال یا لوله های حفره ای ساده برای پایه های جوش خورده خود تکیه می کنند.این قاب های سبک وزن از خستگی ساختاری رنج می برند.، با انحراف اغلب بیش از 0.5mm پس از 2~3 سال استفاده.

• آسیب های ساختاری غیر قابل ترمیم: هنگامی که یک پایه ماشین به طور دائمی از فلز خسته می شود و در مرکز خم می شود، تنظیم مجدد رول های شکل گیری بی فایده می شود؛ خط دیگر هرگز پانل های صاف و یکنواخت تولید نخواهد کرد.کل دستگاه باید قبل از وقت خراب شود، تبدیل کردن خرید اولیه به کل هزینه های فرو رفته.

عدم وجود قطعات استاندارد به طور قابل توجهی زمان تعمیر را در هر زمان خرابی افزایش می دهد.

• تامین قطعات غیر استاندارد: برای به حداقل رساندن هزینه های تولید، تامین کنندگان بودجه اغلب از قطعات مکانیکی غیر استاندارد یا ماژول های الکتریکی منسوخ استفاده می کنند.خریداران نمیتوانند جایگزین را در محل تهیه کنند و باید هفته ها یا ماه ها برای محموله های کارخانه صبر کنند.، که هزینه های زیادی برای زمان توقف دارد.