আধুনিক ইস্পাত কাঠামো এবং ধাতু ছাদ উত্পাদন সেক্টরে,কোল্ড রোল ফর্মিং সরঞ্জামগুলির অপারেশনাল দক্ষতা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের নির্ভুলতা সরাসরি কোনও সংস্থার বাজারের প্রতিযোগিতামূলকতা নির্ধারণ করেবর্তমান বাজারে রোল ফর্মিং মেশিনের ড্রাইভ এবং কাটিং কন্ট্রোল সিস্টেমগুলি প্রধানত দুটি প্রযুক্তিগত পথে বিভক্তঃস্ট্যান্ডার্ড ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি/ইনভার্টার) নিয়ন্ত্রণ এবং হাই-স্পিড সার্ভো নিয়ন্ত্রণ.

অনেক ক্রেতা ক্রয়ের সময় এই দুটি বিকল্পের মধ্যে বাজেটের পার্থক্যকে ন্যায়সঙ্গত করার জন্য সংগ্রাম করে।এই প্রবন্ধে চারটি কঠোর প্রকৌশল মেট্রিক্সের মধ্যে একটি গভীর প্রযুক্তিগত তুলনা প্রদান করা হয়েছে, মাত্রা সহনশীলতা, উপাদান বর্জ্য, এবং উত্পাদন থ্র্যাফট

1ড্রাইভ ট্রেন এবং গতি প্রতিক্রিয়া মৌলিক পার্থক্য

মেশিনের মূল নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা উৎপাদন গতি এবং মোট গতির সীমা নির্ধারণ করে।

• স্ট্যান্ডার্ড ইনভার্টার রোল ফর্মিং মেশিন: একটি স্ট্যান্ডার্ড অ্যাসিনক্রোন মোটর ব্যবহার করে যা একটি পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি) এর সাথে যুক্ত। একটি ইনভার্টার সিস্টেমে গতি সামঞ্জস্য ধীরে ধীরে হয়।ঐতিহ্যবাহী মোটরগুলির উল্লেখযোগ্য শারীরিক স্থিতিস্থাপকতার কারণে, সরঞ্জাম একটি দীর্ঘ buffering দূরত্ব প্রয়োজন "স্টার্ট-দ্রুততর-হ্রাস-স্টপ-কাট" চক্র চালানোর জন্য।স্ট্যান্ডার্ড ভিএফডি মেশিনের স্থিতিশীল চলমান গতি সাধারণত15 মি/মিনিট এবং 20 মি/মিনিট.

• উচ্চ গতির সার্ভো রোল ফর্মিং মেশিন: একটি উচ্চ প্রতিক্রিয়া সার্ভো মোটর সম্পূর্ণ বন্ধ লুপ নিয়ন্ত্রণ অধীনে প্রাথমিক ড্রাইভ বা কাটিয়া সিস্টেম পরিচালনা করে। একটি সার্ভো মোটর মিলিসেকেন্ডের মধ্যে নামমাত্র টর্ক আউটপুট করতে পারেন,তাত্ক্ষণিক ত্বরণ এবং বিলম্ব অর্জন. একটি সার্ভো ট্র্যাকিং সিস্টেমের সাথে ইন্টিগ্রেটেড, লাইন গতি আরামদায়কভাবে একটি স্থিতিশীল আউটপুট বজায় রাখে30 মি/মিনিট থেকে 45 মি/মিনিটএর ফলে উৎপাদন দ্বিগুণ হয়েছে।

2. প্রোফাইল সহনশীলতা এবং যথার্থ প্রকৌশল সমাপ্ত

বি-টু-বি ক্রেতাদের জন্য, নির্মিত প্যানেলগুলির দৈর্ঘ্য সহনশীলতা সরাসরি সাইটের আন্তঃসংযোগের নির্ভুলতা এবং আবহাওয়া-নিরোধকতাকে প্রভাবিত করে।

• স্ট্যান্ডার্ড ইনভার্টার (স্টপ-টু-কুট): ঐতিহ্যগত VFD সরঞ্জাম বেশিরভাগই একটি "ফর্ম - লক্ষ্য দৈর্ঘ্য সনাক্ত - সমগ্র লাইন বন্ধ - জলবাহী shear - পুনরায় শুরু" ক্রম উপর কাজ করে। কারণ যান্ত্রিক স্লোটিং অনড়তা যখন ইনভার্টার ব্রেক,উচ্চ-গতির রানগুলির সময় ক্রমবর্ধমান ত্রুটিগুলি সহজেই জমা হয়। ফলস্বরূপ সমাপ্ত শীটগুলির দৈর্ঘ্য সহনশীলতা সাধারণত±2.0mm এবং ±3.0mm.

• হাই-স্পিড সার্ভো (ডাইনামিক ফ্লাই শিয়ার): সার্ভো সিস্টেম রুটারি এনকোডার ব্যবহার করে রিয়েল টাইম রৈখিক গতির তথ্য পিএলসিতে ফিড করে। সার্ভো ট্র্যাকিং ফ্লাই সিয়ার প্রক্রিয়াটি চলমান প্রোফাইলের সাথে নিখুঁতভাবে সিঙ্ক্রোনাইজ করে,লাইন থামানো ছাড়া মসৃণভাবে কাটা সঞ্চালন. সমগ্র ক্রম কঠোর গাণিতিক বন্ধ লুপ নিয়ন্ত্রণ অধীনে কাজ করে, টানা মধ্যে সমাপ্ত দৈর্ঘ্য tolerances লক±1.0 মিমি.

3. কাঁচামালের ক্ষতি এবং স্ক্র্যাপের হার তুলনা

উচ্চ-টান স্টিল (যেমন জি৫৫০) বা প্রিমিয়াম প্রি-পেইন্ট গ্যালভানাইজড আয়রন (পিপিজিআই) প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, সামগ্রিক উৎপাদন ব্যয়ের ৭০% এরও বেশি উপাদান ব্যয়।স্ক্র্যাপের প্রতিটি মিলিমিটারই নেট মুনাফার প্রত্যক্ষ ক্ষতির প্রতিনিধিত্ব করে.

• স্ট্যান্ডার্ড ইনভার্টার সরঞ্জাম: কাটার নির্ভুলতার পরিবর্তনগুলির কারণে, অপারেটরদের প্রায়শই নিরাপত্তার জন্য প্রোগ্রামযুক্ত শীট দৈর্ঘ্য বাড়িয়ে অতিরিক্ত ক্ষতিপূরণ দিতে হয়।এই সেটআপটি সাইটে সেকেন্ডারি ট্রিমিংয়ের জন্য অতিরিক্ত শ্রম ব্যয় প্রবর্তন করে এবং লেজ শেষে উল্লেখযোগ্য স্ক্র্যাপ ফলন তৈরি করে.

• উচ্চ গতির সার্ভো সরঞ্জাম: ± 1.0 মিমি একটি চরম কাটা যথার্থতা ধন্যবাদ, fabricated ছাদ শীট অন-সাইট সংশোধন শূন্য সঙ্গে অবিলম্বে একত্রিত করা যেতে পারে। উপরন্তু, coil স্টার্টআপ এবং শেষ চলমান চক্র সময়,সার্ভো ফ্লাই শেয়ারের বুদ্ধিমান অ্যালগরিদমগুলি অপ্টিমাইজড কাটিয়া পথ গণনা করে, রোল প্রতি শারীরিক scrap হার শূন্য কাছাকাছি রাখা।

4যান্ত্রিক প্রভাব জীবনকাল এবং রক্ষণাবেক্ষণ চক্র

বিভিন্ন নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি দ্বারা প্ররোচিত কাঠামোগত চাপ সরাসরি মেশিনের ফ্রেমের ক্লান্তি জীবন এবং অবমূল্যায়ন সময়কালকে নিয়ন্ত্রণ করে।

• স্ট্যান্ডার্ড ইনভার্টার (কঠোর প্রভাব): কারণ স্টপ-টু-কাট ভিএফডি অপারেশন দ্রুত, পুনরাবৃত্তি বন্ধ এবং পুরো লাইন শুরু উপর নির্ভর করে, চেইন, গিয়ারবক্স মত উপাদান,এবং 400H ভারী দায়িত্ব ইস্পাত বেস ফ্রেম ক্রমাগত কঠোর দিকনির্দেশক শক এবং গতিশীল লোড শোষণদীর্ঘ সময়ের জন্য, এটি যান্ত্রিক ক্লান্তি সৃষ্টি করে এবং ভারবহন রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধান কমিয়ে দেয়।

• হাই-স্পিড সার্ভো (ফ্লেক্সিবল মোশন কন্ট্রোল): সার্ভো সিস্টেমগুলি এস-ক্রুফ নমনীয় অ্যালগরিদম ব্যবহার করে ত্বরণ এবং হ্রাস কার্ভগুলিকে অনুকূল করে তোলে। যদিও লাইনটি উচ্চ গতিতে কাজ করে, প্রাথমিক ড্রাইভট্রেন একটি মসৃণ বজায় রাখে,ক্রমাগত গতির অবস্থাএই গতিশীল সিঙ্ক্রোনাইজেশন যান্ত্রিক রেজোনেন্স এবং চাপ প্রভাব dampens,মূল যান্ত্রিক উপাদানগুলির দৈহিক জীবনকাল ১০ বছরের বেশি বাড়ানো.