आधुनिक इस्पात संरचना और धातु छत निर्माण क्षेत्रों में,शीत रोल बनाने वाले उपकरण की परिचालन दक्षता और प्रसंस्करण सटीकता सीधे किसी कंपनी की बाजार प्रतिस्पर्धा को निर्धारित करती हैआज के बाजार में रोल बनाने वाली मशीनों के ड्राइव और कटिंग कंट्रोल सिस्टम मुख्य रूप से दो तकनीकी रास्तों में विभाजित हैंःमानक परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव (वीएफडी/इन्वर्टर) नियंत्रण और हाई-स्पीड सर्वो नियंत्रण.
कई खरीदारों को खरीद के दौरान इन दोनों विकल्पों के बीच के बजट विचलन को सही ठहराने में कठिनाई होती है।यह लेख चार कठोर इंजीनियरिंग मेट्रिक्स के बीच एक गहन तकनीकी तुलना प्रदान करता है, आयामी सहिष्णुता, सामग्री अपशिष्ट, और उत्पादन थ्रूपुट के मौलिक मतभेदों को प्रकट करने के लिए।
इस प्रणाली के अंतर्गत आने वाली नियंत्रण प्रणाली उत्पादन की गति और मशीन की पूर्ण गति सीमा निर्धारित करती है।
मानक इन्वर्टर रोल बनाने की मशीन: वेरिएबल फ्रीक्वेंसी ड्राइव (वीएफडी) के साथ जोड़े गए एक मानक अतुल्यकालिक मोटर का उपयोग करता है। एक इन्वर्टर प्रणाली में गति समायोजन क्रमिक होते हैं।पारंपरिक मोटर्स की महत्वपूर्ण भौतिक जड़ता के कारण, उपकरण को "स्टार्ट-एक्सेलेरेट-डैसेलेरेट-स्टॉप-कट" चक्र को निष्पादित करने के लिए एक लंबी बफरिंग दूरी की आवश्यकता होती है।मानक VFD मशीनों की स्थिर चलने की गति आम तौर पर के बीच सीमित है15 मीटर/मिनट और 20 मीटर/मिनट.
हाई स्पीड सर्वो रोल बनाने की मशीन: एक उच्च प्रतिक्रिया वाले सर्वो मोटर की विशेषता है जो पूर्ण बंद-लूप नियंत्रण के तहत प्राथमिक ड्राइव या काटने की प्रणाली को प्रबंधित करता है। एक सर्वो मोटर मिलीसेकंड के भीतर नामित टॉर्क आउटपुट कर सकता है,त्वरित त्वरण और विलंबता प्राप्त करनाएक सर्वो ट्रैकिंग प्रणाली के साथ एकीकृत, लाइन गति आराम से एक स्थिर उत्पादन बनाए रखता है30 से 45 मी/मिनट, प्रभावी रूप से उत्पादन थ्रूपुट को दोगुना कर रहा है।
बी2बी खरीदारों के लिए, निर्मित पैनलों की लंबाई सहिष्णुता सीधे साइट पर इंटरलॉकिंग सटीकता और मौसम की मजबूती को प्रभावित करती है।
मानक इन्वर्टर (स्टॉप-टू-कट): पारंपरिक VFD उपकरण ज्यादातर "फॉर्म - लक्ष्य लंबाई का पता लगाने - पूरी लाइन बंद - हाइड्रोलिक कतरनी - फिर से शुरू" अनुक्रम पर काम करता है।,उच्च गति के संचालन के दौरान संचयी त्रुटियां आसानी से जमा हो जाती हैं। तैयार शीटों की परिणामी लंबाई सहिष्णुता आमतौर पर±2.0mm और ±3.0mm.
उच्च गति सर्वो (गतिशील मक्खी कतरनी): सर्वो प्रणाली पीएलसी को वास्तविक समय में रैखिक गति डेटा वापस फ़ीड करने के लिए घूर्णी एन्कोडर का उपयोग करती है।लाइन को रोकने के बिना सुचारू रूप से कटौती निष्पादितपूरा अनुक्रम सख्त गणितीय बंद-लूप नियंत्रण के तहत काम करता है, समाप्त लंबाई सहिष्णुता को कसकर अंदर लॉक करता है।±1.0 मिमी.
उच्च तन्यता वाले इस्पात (जैसे जी५५०) या प्रीमियम प्री-पेंट गैल्वेनाइज्ड आयरन (पीपीजीआई) के प्रसंस्करण के लिए, सामग्री लागत कुल उत्पादन व्यय का ७०% से अधिक है।स्क्रैप का प्रत्येक मिलीमीटर शुद्ध लाभ के प्रत्यक्ष नुकसान का प्रतिनिधित्व करता है.
मानक इन्वर्टर उपकरण: कतरनी की सटीकता में उतार-चढ़ाव के कारण, ऑपरेटरों को अक्सर सुरक्षा के लिए प्रोग्राम की गई शीट की लंबाई बढ़ाकर अति-मुआवजा देना पड़ता है।यह सेटअप साइट पर माध्यमिक ट्रिमिंग के लिए अतिरिक्त श्रम लागत का परिचय देता है और पूंछ के अंत में पर्याप्त स्क्रैप उपज उत्पन्न करता है.
उच्च गति सेर्वो उपकरण: ±1.0 मिमी की चरम काटने की सटीकता के लिए धन्यवाद, निर्मित छत शीट को साइट पर शून्य संशोधनों के साथ तुरंत इकट्ठा किया जा सकता है। इसके अलावा, कॉइल स्टार्टअप और एंड-ऑफ-रन चक्र के दौरान,सर्वो फ्लाई शीयर के बुद्धिमान एल्गोरिदम अनुकूलित काटने के मार्गों की गणना करते हैं, प्रति कॉइल भौतिक स्क्रैप दर को शून्य के करीब रखते हुए।
विभिन्न नियंत्रण विधियों द्वारा प्रेरित संरचनात्मक तनाव सीधे मशीन फ्रेम के थकान जीवन और मूल्यह्रास समयरेखा को नियंत्रित करते हैं।
स्टैंडर्ड इन्वर्टर (कठोर प्रभाव): चूंकि स्टॉप-टू-कट वीएफडी ऑपरेशन पूरी लाइन के तेजी से, दोहराए जाने वाले स्टॉप और स्टार्ट पर बहुत अधिक निर्भर करता है, श्रृंखला, गियरबॉक्स जैसे घटक,और 400H भारी शुल्क स्टील आधार फ्रेम लगातार कठोर दिशात्मक झटके और गतिशील भार को अवशोषित करता हैलंबे समय तक चलने पर यह यांत्रिक थकान का कारण बनता है और असर रखरखाव के अंतराल को छोटा करता है।
उच्च गति सर्वो (लचीला गति नियंत्रण): सर्वो सिस्टम एस-वक्र लचीले एल्गोरिदम का उपयोग कर त्वरण और विलंबता वक्रों का अनुकूलन करते हैं।निरंतर गति की स्थितियह गतिशील तालमेल यांत्रिक अनुनाद और तनाव प्रभावों को कम करता है,मुख्य यांत्रिक घटकों के भौतिक जीवनकाल को 10 वर्ष से अधिक के लिए विस्तारित करना.
आधुनिक इस्पात संरचना और धातु छत निर्माण क्षेत्रों में,शीत रोल बनाने वाले उपकरण की परिचालन दक्षता और प्रसंस्करण सटीकता सीधे किसी कंपनी की बाजार प्रतिस्पर्धा को निर्धारित करती हैआज के बाजार में रोल बनाने वाली मशीनों के ड्राइव और कटिंग कंट्रोल सिस्टम मुख्य रूप से दो तकनीकी रास्तों में विभाजित हैंःमानक परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव (वीएफडी/इन्वर्टर) नियंत्रण और हाई-स्पीड सर्वो नियंत्रण.
कई खरीदारों को खरीद के दौरान इन दोनों विकल्पों के बीच के बजट विचलन को सही ठहराने में कठिनाई होती है।यह लेख चार कठोर इंजीनियरिंग मेट्रिक्स के बीच एक गहन तकनीकी तुलना प्रदान करता है, आयामी सहिष्णुता, सामग्री अपशिष्ट, और उत्पादन थ्रूपुट के मौलिक मतभेदों को प्रकट करने के लिए।
इस प्रणाली के अंतर्गत आने वाली नियंत्रण प्रणाली उत्पादन की गति और मशीन की पूर्ण गति सीमा निर्धारित करती है।
मानक इन्वर्टर रोल बनाने की मशीन: वेरिएबल फ्रीक्वेंसी ड्राइव (वीएफडी) के साथ जोड़े गए एक मानक अतुल्यकालिक मोटर का उपयोग करता है। एक इन्वर्टर प्रणाली में गति समायोजन क्रमिक होते हैं।पारंपरिक मोटर्स की महत्वपूर्ण भौतिक जड़ता के कारण, उपकरण को "स्टार्ट-एक्सेलेरेट-डैसेलेरेट-स्टॉप-कट" चक्र को निष्पादित करने के लिए एक लंबी बफरिंग दूरी की आवश्यकता होती है।मानक VFD मशीनों की स्थिर चलने की गति आम तौर पर के बीच सीमित है15 मीटर/मिनट और 20 मीटर/मिनट.
हाई स्पीड सर्वो रोल बनाने की मशीन: एक उच्च प्रतिक्रिया वाले सर्वो मोटर की विशेषता है जो पूर्ण बंद-लूप नियंत्रण के तहत प्राथमिक ड्राइव या काटने की प्रणाली को प्रबंधित करता है। एक सर्वो मोटर मिलीसेकंड के भीतर नामित टॉर्क आउटपुट कर सकता है,त्वरित त्वरण और विलंबता प्राप्त करनाएक सर्वो ट्रैकिंग प्रणाली के साथ एकीकृत, लाइन गति आराम से एक स्थिर उत्पादन बनाए रखता है30 से 45 मी/मिनट, प्रभावी रूप से उत्पादन थ्रूपुट को दोगुना कर रहा है।
बी2बी खरीदारों के लिए, निर्मित पैनलों की लंबाई सहिष्णुता सीधे साइट पर इंटरलॉकिंग सटीकता और मौसम की मजबूती को प्रभावित करती है।
मानक इन्वर्टर (स्टॉप-टू-कट): पारंपरिक VFD उपकरण ज्यादातर "फॉर्म - लक्ष्य लंबाई का पता लगाने - पूरी लाइन बंद - हाइड्रोलिक कतरनी - फिर से शुरू" अनुक्रम पर काम करता है।,उच्च गति के संचालन के दौरान संचयी त्रुटियां आसानी से जमा हो जाती हैं। तैयार शीटों की परिणामी लंबाई सहिष्णुता आमतौर पर±2.0mm और ±3.0mm.
उच्च गति सर्वो (गतिशील मक्खी कतरनी): सर्वो प्रणाली पीएलसी को वास्तविक समय में रैखिक गति डेटा वापस फ़ीड करने के लिए घूर्णी एन्कोडर का उपयोग करती है।लाइन को रोकने के बिना सुचारू रूप से कटौती निष्पादितपूरा अनुक्रम सख्त गणितीय बंद-लूप नियंत्रण के तहत काम करता है, समाप्त लंबाई सहिष्णुता को कसकर अंदर लॉक करता है।±1.0 मिमी.
उच्च तन्यता वाले इस्पात (जैसे जी५५०) या प्रीमियम प्री-पेंट गैल्वेनाइज्ड आयरन (पीपीजीआई) के प्रसंस्करण के लिए, सामग्री लागत कुल उत्पादन व्यय का ७०% से अधिक है।स्क्रैप का प्रत्येक मिलीमीटर शुद्ध लाभ के प्रत्यक्ष नुकसान का प्रतिनिधित्व करता है.
मानक इन्वर्टर उपकरण: कतरनी की सटीकता में उतार-चढ़ाव के कारण, ऑपरेटरों को अक्सर सुरक्षा के लिए प्रोग्राम की गई शीट की लंबाई बढ़ाकर अति-मुआवजा देना पड़ता है।यह सेटअप साइट पर माध्यमिक ट्रिमिंग के लिए अतिरिक्त श्रम लागत का परिचय देता है और पूंछ के अंत में पर्याप्त स्क्रैप उपज उत्पन्न करता है.
उच्च गति सेर्वो उपकरण: ±1.0 मिमी की चरम काटने की सटीकता के लिए धन्यवाद, निर्मित छत शीट को साइट पर शून्य संशोधनों के साथ तुरंत इकट्ठा किया जा सकता है। इसके अलावा, कॉइल स्टार्टअप और एंड-ऑफ-रन चक्र के दौरान,सर्वो फ्लाई शीयर के बुद्धिमान एल्गोरिदम अनुकूलित काटने के मार्गों की गणना करते हैं, प्रति कॉइल भौतिक स्क्रैप दर को शून्य के करीब रखते हुए।
विभिन्न नियंत्रण विधियों द्वारा प्रेरित संरचनात्मक तनाव सीधे मशीन फ्रेम के थकान जीवन और मूल्यह्रास समयरेखा को नियंत्रित करते हैं।
स्टैंडर्ड इन्वर्टर (कठोर प्रभाव): चूंकि स्टॉप-टू-कट वीएफडी ऑपरेशन पूरी लाइन के तेजी से, दोहराए जाने वाले स्टॉप और स्टार्ट पर बहुत अधिक निर्भर करता है, श्रृंखला, गियरबॉक्स जैसे घटक,और 400H भारी शुल्क स्टील आधार फ्रेम लगातार कठोर दिशात्मक झटके और गतिशील भार को अवशोषित करता हैलंबे समय तक चलने पर यह यांत्रिक थकान का कारण बनता है और असर रखरखाव के अंतराल को छोटा करता है।
उच्च गति सर्वो (लचीला गति नियंत्रण): सर्वो सिस्टम एस-वक्र लचीले एल्गोरिदम का उपयोग कर त्वरण और विलंबता वक्रों का अनुकूलन करते हैं।निरंतर गति की स्थितियह गतिशील तालमेल यांत्रिक अनुनाद और तनाव प्रभावों को कम करता है,मुख्य यांत्रिक घटकों के भौतिक जीवनकाल को 10 वर्ष से अधिक के लिए विस्तारित करना.
पता
पुज़ी गांव, नानशियाकोउ टाउन, डोंगगुआंग काउंटी, कांगझोउ शहर, हेबेई प्रांत, चीन
टेलीफोन
86--13833739407
ई-मेल
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