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Automatische U-Kanal-Rollformmaschine mit 16-reihiger Stanzwalze, SPS-Touchscreen-Steuerung und hydraulischer Doppelmesserschere

Automatische U-Kanal-Rollformmaschine mit 16-reihiger Stanzwalze, SPS-Touchscreen-Steuerung und hydraulischer Doppelmesserschere

Detailinformationen
Einzugsbreite:
85mm
Fertige effektive Breite:
17mm
Bearbeitbare Dicke:
0,3–0,6 mm
Produktionsgeschwindigkeit:
12–15 m/min
Reihen bilden:
16 Reihen mit Stanzwalze
Hauptkraft:
4-kW-Motor + 5,5-kW-Wechselrichter
Schneideinheit:
3 kW hydraulische Doppelmesserschere
Steuermodus:
SPS-Touchscreen
Stromversorgung:
380V/50Hz dreiphasig
Länge Genauigkeit:
± 1 mm
Produkt-Beschreibung
Weiterentwickelte Stahl-U-Kanal-Produktionslinie Automatische Hochleistungsmaschine zur Herstellung von Metallspurenprofilen
Dongguang Hengfu Roll Forming Machine Co., Ltd. produziert diese kleine All-in-One-U-Kanal-Formmaschine, die das Füttern, Streichen,Rollenform und hydraulisches Schneiden in einer automatischen ProduktionslinieDie fertigen U-Profile werden in Baustoffen, Dekorationsarmaturen und Leichtmetallrahmen weit verbreitet.
Mit einer konstanten Geschwindigkeit von 12-15 m/min eignet sie sich für die kleine und mittlere Serienproduktion in Metallverarbeitungsbetrieben.Die gesamte Maschine ist mit quadratischen Schlauch geschweißten Rahmen und 14mm integrierte Wandplatten gebaut, bietet eine hohe Strukturstabilität für eine lange Dauer der kontinuierlichen Arbeit.
Premium-Konstruktion und Komponenten
  • Formen und Schleudern von Walzen aus 45°-Stahl, durch Feindrehen, Härten und Chrombehandlung bearbeitet
  • Getriebegetriebe und Zykloidreduktor liefern eine stabile Leistung
  • Klasse 8.8 Hochfestigkeitsbefestigungen reduzieren lose Teile während des Betriebs
  • Kratzerfreie und gleichmäßige Oberflächenveredelung von Stahlprofilen
Präzisionssteuerung und Schneidsystem
  • Hydraulisches zweischneidiges Schneidsystem mit Cr12-Schneidblättern
  • Unabhängiges PLC-Touchscreen-Steuerungssystem
  • Längenabweichung innerhalb von ±1 mm bei einheitlichen Produktgrößen
  • Saubere Kanten ohne Burrs und geringe Wartungsbelastung
  • Einfach zu bedienender Touchscreen mit Standardgrenzschalter
Praktische Hilfsmittel
  • Hand-Crank-Zuführestand verhindert Material Abweichungen
  • Zusätzliche Stanzwalze kombiniert Stanz und Formierung in einem Verfahren
  • Vollständige Prüfung vor der Auslieferung
  • Ein reibungsloser Produktionsstart nach der Installation
Weltweite Exportkapazität
Diese kleine U-Profilmaschine verfügt über eine kompakte Struktur, die den Transport von Containern auf ausländische Märkte erleichtert.Kunden können unsere Fabrik für die physische Inspektion besuchen oder online Testläufe im Voraus ansehen.
Technische Spezifikation
Artikel Spezifikation
Modell YX-40-25-17
Hersteller Dongguang Hengfu Rollformmaschine Co., Ltd.
Anwendbares Material PPGI-Farbstahlspule
Breite der Rohstoffe 85 mm
Fertiggestellte Wirkungsbreite 17 mm
Verarbeitungsdicke 0.3-0.6 mm
Laufgeschwindigkeit 12 bis 15 m/min
Die Formung von Pässen 16 Reihen mit Stanzwalze
Hauptmotor 4 kW Motor mit 5,5 kW Wechselrichter
Schneidsystem 3 kW hydraulische Doppelblätterschere
Steuerungssystem PLC-Touch-Bildschirm
Stromversorgung 380V/50Hz dreiphasig
Längentoleranz ± 1 mm
Produktgalerie
Häufig gestellte Fragen
Für welche Materialien ist diese Maschine geeignet?
Kaltgeformte Materialien wie farbbeschichteter Stahl, verzinkter Stahl, Aluminium-Magnesium-Manganlegierung und Edelstahl.
Wie ist der Aufbau des Maschinenrahmens?
Es verfügt über einen vollständig geschweißten Stahlplattenrahmen, der aus verdickten Stahlplatten hergestellt wurde, die einem Spannungsentlastungsbrennen unterzogen wurden, um sicherzustellen, dass sie frei von Verformungen bleiben.
Haben Sie Kunden für Ihre Ausrüstung in unserem Land?
Ja, wir haben Kunden im Nahen Osten, Nordafrika und in verschiedenen europäischen Ländern.
Was ist der Unterschied zwischen Ihren Maschinen und billiger Alternativen?
  • Ein dickerer Maschinenrahmen, der auch nach längerem Gebrauch verformungsbeständig ist
  • Hochpräzisionswalzen, die ein einheitliches und einheitliches Panelprofil gewährleisten
  • Stabiles Schneidsystem zur Gewährleistung einer präzisen Längengenauigkeit
  • Niedrige Ausfallrate und Wartungskosten
  • Eine deutlich längere Lebensdauer