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PLC-gesteuerte C-Profilwalzmaschine mit hydraulischem Stopp-Schneiden und 12 Formwalzengruppen

PLC-gesteuerte C-Profilwalzmaschine mit hydraulischem Stopp-Schneiden und 12 Formwalzengruppen

Detailinformationen
Breite der Rohstoffzuführung:
148 mm
Verarbeitbare Dicke:
0,4–0,5 mm
Formrollensätze:
12 Gruppen
Hauptantrieb:
4,0 kW-Reduzierer
Einstellbare Geschwindigkeit:
0–10 m/min
Schneidmethode:
Hydraulischer Schnittstopp, kein Abfall
Hydraulikeinheit:
3,0 kW Einzelventil-Hydraulikpumpe
Fütterungsregal:
1,5T nicht angetriebene einarmige Abwickelhaspel
Hervorheben:

SPS-gesteuerte C-Bolzenformmaschine

,

Hydraulische Stop-Cutting-Kielformmaschine aus leichtem Stahl

,

12 Formwalzengruppen C-Typ Leichtstahlkiel-Produktionslinie

Produkt-Beschreibung
Industrielle Leichtbau-C-Profil-Produktionslinie SPS-gesteuerte verzinkte Stahl-Trennwand-Rollformmaschine Pro
Diese automatische C-förmige Leichtstahlkiel-Rollformmaschine wurde von Dongguang Hengfu Roll Forming Machinery Co., Ltd. entwickelt und hergestellt. Die Produktionslinie realisiert eine integrierte Verarbeitung vom Stahlbandzuführen, Führen, Rollformen, Richten bis zum hydraulischen Schneiden. Sie kann Standard-C-Kiele der 70er-Serie durch die Verarbeitung von verzinkten Stahl- oder Farbstahlbändern herstellen, mit einer Materialstärke von 0,4-0,5 mm, und die Betriebsgeschwindigkeit kann flexibel an die Produktionspläne angepasst werden.
Anwendungen
Der von dieser Anlage hergestellte C-förmige Leichtstahlkiel ist ein gängiges Bauprofil im Bereich der Innendekoration und des Leichtbaus. Er wird häufig als tragendes Gerüst für abgehängte Decken in Wohnungen, Büros und Geschäftsgebäuden verwendet, um Gipskartonplatten und Dekorationsplatten zu tragen. Er kann auch mit Zubehör kombiniert werden, um leichte Trennwände zur Raumteilung zu bauen. In vorgefertigten Leichtbauhäusern dient er als Wandpfetten und interne Stützteile zur Verstärkung der strukturellen Stabilität. Darüber hinaus kann er als feste Halterung für Kabelrinnen und verschiedene Innenaufhängungen verwendet werden. Die einzigartige C-förmige Struktur bietet eine günstige Tragfähigkeit bei geringem Gewicht, was die Montage vor Ort beschleunigt und den Kunden hilft, Baukosten zu kontrollieren.
Technische Merkmale
  • Schwerlast-Vierkantrohr-Schweißrahmen mit verdickter Mittelplatte für stabilen Betrieb
  • 12 Sätze präzisionsgehärtete Formwalzen für saubere Profile und Beschichtungsschutz
  • Kettengetriebesystem für gleichmäßige Leistungsabgabe
  • Hydraulisches Stopp-Schneidsystem mit Cr12mov-Klingen für Null-Abfall-Produktion
  • Eingebautes Richtgerät sorgt für gute Ebenheit der fertigen Kiele
  • 1,5-t-unmotorisiertes einarmiges Zuführgestell für gleichmäßiges Bandzuführen
  • Vollständiger Probelauf vor Lieferung für problemlose Inbetriebnahme
Technische Spezifikationen
Artikel Spezifikation
Anlagenname C-förmige Leichtstahlkiel-Rollformmaschine
Hersteller Dongguang Hengfu Roll Forming Machinery Co., Ltd.
Rohmaterialzuführbreite 148mm
Verarbeitbare Dicke 0,4-0,5mm
Formwalzensätze 12 Sätze
Hauptantrieb 4,0-kW-Getriebe
Einstellbare Geschwindigkeit 0-10m/min
Schneidmethode Hydraulisches Stopp-Schneiden, Null-Abfall
Hydraulikeinheit 3,0-kW-Einstufige Hydraulikpumpe
Zuführgestell 1,5-t-unmotorisierter einarmiger Abwickler
Produktbilder
Häufig gestellte Fragen
Welche Prüfungen müssen vor dem Start der Maschine durchgeführt werden?
Überprüfen Sie die Schmierung, Spannung, Not-Aus-Schalter, Messerposition, Zuführführungen usw.
Ist es normal, dass nach dem Schneiden Grate an den Schnittkanten des Blechs auftreten?
Kleine Grate sind normal und akzeptabel; starke Grate werden jedoch typischerweise durch eine stumpfe Schneidklinge oder einen falschen Klingenspalt verursacht.
Wie sollte die Maschine gelagert werden, wenn sie längere Zeit nicht benutzt wird?
Trennen Sie die Stromversorgung, reinigen Sie die Maschine, tragen Sie Rostschutzöl auf, decken Sie sie mit einer Staubschutzhülle ab und lagern Sie sie in einer trockenen Umgebung.
Wie viele Personen werden zur Bedienung der Maschine benötigt?
Es wird nur ein Bediener plus eine Person für die Materialausgabe benötigt; bei hochautomatisierten Modellen ist eine Person ausreichend.
Wie lange ist die Garantiezeit?
Die gesamte Maschine hat eine Garantie von 12 Monaten, ausgenommen Verschleißteile.