Automatische Zaunrollenformmaschine mit 16 Reihen Rollen Non-Stop Flying Shear und 20 ‰ 23 m/min Geschwindigkeit

Diese vollautomatische Produktionslinie für Zaunpaneele wird unabhängig von Dongguang Hengfu Roll Forming Machinery Co., Ltd. hergestellt. Sie umfasst den kompletten, optimierten Arbeitsablauf, einschließlich Coil-Abwickeln, kontinuierliche Walzformung, Online-Flugschneiden, automatische Etikettierung, Materialtransport, Folienverpackung und Stapeln der fertigen Paneele. Die Linie unterstützt manuelle, automatische und umgekehrte Betriebsmodi und verarbeitet verzinkte Stahl- und Farbstahlcoils zur Herstellung von Zaunpaneelen mit Standardwellenform und stabiler Hochgeschwindigkeitsleistung.

Die von dieser Linie produzierten Metallzaunpaneele sind langlebige Außenumrandungsmaterialien, die strukturelle Festigkeit und dekoratives Aussehen vereinen und in verschiedenen Szenarien weit verbreitet sind:

• Villen, Wohnanlagen und private Höfe: Als attraktive rostfreie Begrenzungszäune zur Abgrenzung von Gartenflächen und zur Verbesserung der Gesamtästhetik
• Fabriken, Lagerhäuser und Logistikhöfe: Sicherheitsperimeterschutz, der Produktionszonen, Lagerbereiche und Gehwege trennt
• Städtische Straßen, Eisenbahnen und Touristenattraktionen: Schlagfeste Schutzisolationszäune für die öffentliche Sicherheit
• Bauernhöfe, Obstgärten und Zuchtbetriebe: Trennzäune zur Trennung von Anbau- und Zuchtbereichen

Mit speziellem mehrfach gefaltetem Querschnitt bieten die Paneele hervorragende Steifigkeit und Kollisionsschutz. Sie übertreffen herkömmliche Drahtgitterzäune durch längere Lebensdauer im Außenbereich, einfache Feldinstallation und geringe Folgekosten, was sie zu einer bevorzugten Wahl für Bauprojekte im Außenbereich macht.

Diese hochautomatisierte integrierte Linie verfügt über komplette Hilfsausrüstung: 1,5-Tonnen-Doppelkopf-Hydraulikabwickler, Formhauptmaschine, Non-Stop-Flugschere, pneumatischer Positionierförderer, zwei Sätze automatischer Etikettierer, Folienwickelmaschine und vollautomatischer Stapler. Sie reduziert den manuellen Arbeitsaufwand erheblich und steigert die gesamte Produktionseffizienz.

Der Hauptformungshost verwendet einen schwerlastigen geschweißten Rahmen aus 350H-Stahl mit Rostschutzbehandlung und verdickten Wandplatten, ausgestattet mit soliden, dicken Hauptwellen. Alle Formwalzen werden präzisionsgeschliffen und hartverchromt, wodurch gleichmäßige Paneelwellenformen entstehen, ohne die Beschichtung der rohen Stahlbänder zu zerkratzen. Eine stabile Kettenübertragung ist mit einem Delta PLC Touchscreen-Steuerungssystem gekoppelt, das chinesische und englische Benutzeroberflächen unterstützt. Ein drahtloser Fernbediener und eine dreifarbige Warnleuchte sind für einfache Bedienung und Echtzeit-Überwachung von Gerätefehlern ausgestattet.

Die Kern-Non-Stop-Flugschereinheit ist ein Hauptvorteil dieser Ausrüstung. Sie schneidet Paneele, ohne die Produktionslinie anzuhalten, was die Leistung erheblich steigert und gleichzeitig Verformungen des Profils während des Schneidens verhindert. Gehärtete Cr12-Schneidklingen erzeugen glatte, gratfreie Schnittkanten und erfordern nur sehr wenig Routinepflege. Staubdichte Organabdeckungen und Kabeldragketten sind installiert, um interne bewegliche Teile und Verkabelungen zu schützen und die Lebensdauer der Maschine zu verlängern. Nach dem Schneiden führen die Paneele automatisch die Etikettierung, die kratzfeste Folienverpackung und das ordentliche Stapeln durch, um eine kontinuierliche, unbemannte Verarbeitung zu realisieren.

Vor der Auslieferung durchläuft die gesamte Linie einen vollständigen Link-Testlauf, um eine reibungslose Koordination aller Stationen zu gewährleisten. Das modulare Design ermöglicht eine einfache Demontage und Containerbeladung für den Überseeversand. Wenn Sie ein Geschäft für die Herstellung von Metallzäunen starten oder alte, diskrete Formausrüstungen ersetzen möchten, wird diese integrierte automatische Produktionslinie für Zaunpaneele Ihre Produktionskapazität und die Qualität der Endprodukte effektiv verbessern.