ماشین ساخت کاشی شیشه ای سنگین 1020 16 ردیف قالب بندی برای تراشیدن ریل خطی دوگانه دقیق

بخش فرمینگ میز غلتکی به عنوان واحد اصلی قدرت و انتقال کل تجهیزات عمل می کند. این دستگاه عمدتاً توسط یک موتور سروو پرقدرت 11 کیلوواتی هدایت می شود که خروجی پایدار و کارآمدی را ارائه می دهد. سپس قدرت موتور به طور قابل اعتماد از طریق یک سیستم درایو دنده سنگین به هر غلتک فرمینگ جداگانه منتقل می شود. این مکانیزم انتقال قوی تضمین می کند که تمام غلتک ها به صورت همزمان و یکنواخت می چرخند و تغذیه صاف و پیوسته ورق های فولادی رنگی و گالوانیزه را از طریق خط تولید تسهیل می کند.

در ماژول فرمینگ و پرس، مجموعه ای از 16 ردیف غلتک فرمینگ با دقت بالا برای اجرای فرآیند پروفیلینگ پیوسته به کار گرفته می شود. غلتک های فرمینگ که از فولاد 45Cr کوئنچ شده و تمپر شده با تراشکاری دقیق و آبکاری کروم ساخته شده اند، غلتک زنی و شکل دهی پیوسته را بر روی ورق های فلزی عبوری انجام می دهند. با عبور مواد اولیه صاف از مجموعه غلتک ها، شکاف و فشار دقیق غلتک ها به تدریج فلز را به پروفیل استاندارد ورق های سفالی لعابدار شکل می دهند و به طور دقیق کانتور کلاسیک ورق های سفالی لعابدار را بازتولید می کنند.

مونتاژ برش برای دقت و کارایی طراحی شده است. این قسمت که توسط یک ایستگاه پمپ هیدرولیک 11 کیلوواتی خنک شونده با هوا فعال می شود، تیغه برش را از طریق ساختار ریل راهنمای خطی دوگانه به سرعت و با دقت بالا و پایین می برد. پس از اینکه ورق فولادی رنگی به طول مشخص شده فرم داده شد، تیغه برش به سرعت و تمیز پایین می آید و تضمین می کند که هر ورق سفالی لعابدار تمام شده دارای طول یکنواخت و لبه ای تمیز و بدون پلیسه است، با خطای طول برش کنترل شده در حد ۱ میلی متر.

ورق های سفالی لعابدار تولید شده توسط تجهیزات رول فرمینگ 1020 از کیفیت زیبایی شناختی و عملکردی برتر برخوردار هستند. این ورق های تمام شده ظاهری زیبا و جذاب دارند و سبکی را تجسم می کنند که هم زیبا و هم بادوام است. شکل استاندارد ورق آنها متمایز و کاربردی است و آنها را برای سناریوهای مختلف معماری مانند ویلاهای مسکونی، ساختمان های تجاری و کارخانه های صنعتی، با مقاومت عالی در برابر آب و هوا و عمر طولانی، به طور گسترده ای قابل استفاده می کند.