Maschine zur Verformung von Glasfliesen 16 Reihe Formen für Präzisionsdoppel-Linienleitungs-Schienenscheren

Der Rolltischformbereich dient als Kernstrom- und Getriebeinheit der gesamten Ausrüstung.die eine stabile und effiziente Leistung liefertDie Kraft des Motors wird dann zuverlässig an jede einzelne Formwalze über ein schweres Getriebesystem übertragen.Dieser robuste Übertragungsmechanismus sorgt dafür, dass alle Walzen synchron und gleichmäßig drehen, die eine reibungslose und kontinuierliche Zufuhr von Farbstahl und verzinkten Platten durch die Produktionslinie erleichtert.

Im Form- und Pressen-Modul wird ein Satz von 16 Reihen hochpräziser Formwalzen zur Durchführung des kontinuierlichen Profiling-Prozesses verwendet.aus 45Cr-gebremstem und gehärtetem Stahl mit Präzisionsdrehwerk und Chrombeschichtung, durchführen kontinuierliches Walzen und Formen an den durchlaufenden Metallplatten.Die präzise Lücke und der Druck der Rollen formen das Metall allmählich in das Standardprofil von Glasfliesen, die die klassische Kontur von verglasten Dachfliesen exakt wiedergibt.

Das Schneidgerät ist für Präzision und Effizienz konzipiert und wird von einer 11 kW Luftgekühlten hydraulischen Pumpenstation betrieben.Dieser Teil steuert das Schneidmesser, um sich schnell und präzise über eine doppelte lineare Führungsschiene zu bewegen. Sobald die farbige Stahlplatte auf die angegebene Länge geformt ist, wird das Schneidmesser schnell und sauber abgesenkt, so daß jede fertige Glasfliese eine einheitliche Länge und eine saubere,Kante ohne Burr, mit einem Schnittlängenfehler von ≤ 1 mm.

Die mit der 1020-Rollformmaschine hergestellten verglasten Fliesen weisen überlegene ästhetische und funktionale Qualitäten auf.Sie verkörpern einen Stil, der elegant und langlebig ist.. Ihre Standardfliesenform ist unverwechselbar und praktisch, was sie für verschiedene architektonische Szenarien wie Wohnvillen, Geschäftsgebäude und Industriefabriken weit verbreitet macht,mit ausgezeichneter Wetterbeständigkeit und langer Lebensdauer.