Dobra cena.  w Internecie

szczegółowe informacje o produktach

Do domu > produkty >
Maszyna do formowania płyt ściennych
>
PLC sterowane 1020 Szklane płytki zimno roll Formowanie maszyny 16 rzędów System napędu biegów

PLC sterowane 1020 Szklane płytki zimno roll Formowanie maszyny 16 rzędów System napędu biegów

Nazwa marki: HENGFU
MOQ: 1 sztuka
Warunki płatności: 30% depozytu przez T / T z góry i 70% salda po potwierdzeniu kontroli przed wysyłką
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Typ płytek:
Stal szkliwiona
Orzecznictwo:
CE, SGS
Stan:
Nowy
Dostosowane:
Dostosowane
Stosowanie:
Dach
Tryb cięcia:
Cięcie po uformowaniu, ścinanie typu podwójnej prowadnicy liniowej
Pakiet Transportowy:
Naprawiono folię z tworzywa sztucznego i drut stalowy
Tryb transmisji:
Przekładnia zębata
Szczegóły pakowania:
Naprawiono folię z tworzywa sztucznego i drut stalowy
Podkreślić:

1020 maszyna do formowania płytek szklanych na zimno

,

maszyna do formowania płytek szklanych na zimno 16 rzędów

,

1020 maszyna do formowania płytek ze szklanego dachu

Opis produktu
Wysokiej wydajności PLC sterowane 1020 Szklane płytki Roll Forming Machine
Przegląd produktu

Maszyna do formowania płytek szklanych 1020 to profesjonalne, wydajne urządzenie do formowania specjalnie zaprojektowane do produkcji wysokiej jakości szklanych płytek dachowych.Wykonane do obróbki farbnych płyt stalowych i galwanizowanych płyt o szerokości 1250 mm i grubości 0.3-0.5mm, ta maszyna zapewnia stabilną wydajność i wysoką precyzję. Jest szeroko stosowana w produkcji dekoracyjnych paneli dachowych dla budynków mieszkalnych, komercyjnych i przemysłowych.

Niezawodna konstrukcja i wydajność

Maszyna ta wyposażona jest w ciężką ramę stalową o grubości 16 mm, zapewniającą wyjątkową sztywność i wydłużoną żywotność.Zawiera 16 rzędów rolów formowania wykonanych ze stali utwardzonej i hartowanej 45Cr80 mm masywny wrot, serwomotor o mocy 11 kW i układ napędowy przekładni zapewniają płynną transmisję i stabilną jakość formowania,osiąganie prędkości produkcji 4-6 metrów na minutę.

Zaawansowane systemy cięcia i hydrauliczne

System strzyżenia i prasowania wykorzystuje podwójne liniowe szynki przewodnicze, które są spawane i precyzyjnie mielone.o wysokiej twardości i wyższej odporności na zużycieTechnologia cięcia po formowaniu gwarantuje wyniki cięcia bez grzybów przy minimalnych wymaganiach konserwacyjnych.Stacja pompowa chłodzona powietrzem o mocy 11 kW zapewnia stabilną i niezawodną energię hydrauliczną dla stałej pracy.

Precyzyjna kontrola i funkcje bezpieczeństwa

System sterowania elektrycznego wykorzystuje przemysłowy komputer PLC z kontrolą konwersji częstotliwości, uzupełniony podzielonymi ekranami dotykowymi, zdalnym sterowaniem i urządzeniem alarmowym.Błąd długości cięcia utrzymuje się w zakresie ≤1 mmDodatkowe zabezpieczenia obejmują podwójny ręczny stojak do karmienia z ręcznym kroilem, przełącznik stopniowy i funkcję awaryjnego zatrzymania,sprawiając, że operacja jest bezpieczniejsza i wygodniejsza.

Zastosowania i korzyści

Dzięki niezawodnej konstrukcji, stabilnej wydajności i łatwej obsłudze maszyna 1020 wytwarza wysokiej wytrzymałości, estetyczne i odporne na warunki pogodowe płytki dachowe.Dzięki temu jest idealnym rozwiązaniem dla producentów materiałów budowlanych., szeroko stosowane w różnych projektach budowy i remontu dachówek na całym świecie.

Specyfikacje techniczne
Model NO 1020
Warunki Nowy
Użycie Dach
Szerokość podawania 1250 mm
Surowce Płyty ze stali barwionej, płyty ze stali ocynkowanej
Ramka maszyny Ramy ze stali 400H (standardy krajowe)
Liczba zestawów walcowni 16 rzędu formowania
Średnica wrotnika Φ80 mm (włókno stałe)
Rodzaj napędzanego Przesyłka biegów
Szybkość formowania 4-6 M/min
Tryb cięcia Odcinek po formowaniu, obróbka typu podwójnej liniowej ścieżki przewodniej (bez obróbek w obróbce, bardzo niska szybkość konserwacji)
System sterowania elektrycznego Komputery przemysłowe PLC
Metoda karmienia Podwójne ręczne stojak do karmienia (z ręcznym obcinaniem)
Kolor Zindywidualizowane
Galeria produktów
Częste pytania
Jak należy przechowywać urządzenie, gdy nie jest używane przez dłuższy czas?
Odłączyć zasilanie, oczyścić maszynę, nałożyć olej przeciwrzędny, zakryć pokrywką z pyłem i przechowywać w suchym miejscu.
Jaki jest czas dostawy?
Zazwyczaj to trwa około 45 dni.
Ilu ludzi jest potrzebnych do obsługi maszyny?
Wystarczy tylko jeden operator i jedna osoba do obsługi wyjścia; w przypadku wysoce zautomatyzowanych modeli wystarczy jedna osoba.
Czy długość stoiska rozładowania jest regulowana?
Tak, nasz standardowy teleskopiczny stojak rozładowania może być dostosowany do materiałów z różnych długości.
Czy jedna maszyna może wytwarzać wiele rodzajów profili?
Modele standardowe są zazwyczaj zaprojektowane do produkcji jednego konkretnego typu profilu na maszynę.lub trójwarstwowe maszyny mogą być skonfigurowane w taki sposób, aby jedna maszyna mogła służyć wielu celom.