Automatische 890 IBR Trapez-Dachplatten-Rollformmaschine mit linearer Leitbahn-Schnittanlage und 16-Reihe-Gieß-PLC-Steuerung

Der gesamte Maschinenrahmen ist aus hochfesten I-Trägern und hochwertigen Stahlprofilen gefertigt, was eine robuste und langlebige Struktur gewährleistet. Die Rollformmaschine vom Typ 890 wird typischerweise mit 250er I-Trägern verschweißt, was eine außergewöhnliche Tragfähigkeit und langfristige Stabilität bietet. Dieser schwere Rahmen unterstützt effektiv alle Maschinenkomponenten, minimiert Vibrationen während des Betriebs und garantiert auch unter kontinuierlichen Produktionsbedingungen eine reibungslose und präzise Umformleistung.

Die Maschine ist mit einem Hochleistungs-Hydrauliksystem ausgestattet, das sowohl Profilierungs- als auch Scherhydraulikzylinder umfasst.

• Der Profilierungs-Hydraulikzylinder treibt die Formwerkzeuge präzise an, um sich auf und ab zu bewegen und so eine genaue Formgebung der Bleche zu gewährleisten.
• Der Scher-Hydraulikzylinder steuert die Schneidklinge, um saubere, schnelle und präzise Schnitte gemäß voreingestellten Längen zu liefern.

Dieses Dual-Zylinder-Design gewährleistet hohe Effizienz, stabilen Betrieb und gleichbleibende Produktqualität, was es ideal für die Großserienproduktion macht.

Das SPS-Steuerungssystem dient als Kern der gesamten Maschine und ermöglicht einen vollautomatischen Betrieb. Durch die Integration fortschrittlicher Programmierung kann das System Signale von verschiedenen Sensoren, einschließlich Impulsgebern und Endschaltern, empfangen und verarbeiten. Es steuert präzise Motoren, hydraulische Magnetventile und andere Schlüsselkomponenten gemäß voreingestellten Parametern.

Dies gewährleistet eine genaue Synchronisation von Umform-, Zuführ- und Schneidprozessen, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert und gleichzeitig den manuellen Aufwand und Bedienungsfehler reduziert.