| 브랜드 이름: | HENGFU |
| MOQ: | 1개 |
| 지불 조건: | 사전에 전신환에 의한 30% 입금과 출하 전에 검사 확인 뒤에 있는 70% 잔액 |
1110 부분 아치 롤 성형기의 롤러 테이블 성형 부분은 전체 생산 라인의 중추 역할을 하며, 컬러 강판의 초기 공급 및 성형을 담당합니다. 고토크 모터로 효율적으로 구동되어 일관되고 강력한 에너지 공급을 보장합니다. 모터의 회전력은 헤비 듀티 체인 구동 시스템을 통해 각 개별 성형 롤러로 전달됩니다.
이 견고한 전송 메커니즘은 모든 롤러가 완벽하게 동기화되어 균일한 속도로 회전하도록 보장합니다. 이러한 안정적이고 조화로운 회전은 컬러 강판이 기계를 통해 부드럽고 지속적으로 앞으로 이동할 수 있도록 하여 후속 프레스 공정을 위한 정확한 기반을 마련하고 원자재 공급의 균일성을 보장합니다.
프레스 섹션에서는 고성능 유압 실린더가 중요한 프로파일링 공정을 실행하는 데 중심적인 역할을 합니다. 이 유압 시스템은 맞춤 설계된 프레스 금형을 탁월한 정확성과 부드러움으로 위아래로 움직이도록 구동합니다. 평평한 컬러 강판이 금형 아래를 통과할 때 유압 실린더가 꾸준히 하강하여 균일하고 제어된 압력을 가합니다.
이 힘은 평평한 금속 시트를 점진적으로 고전적인 유약 타일의 모습을 완벽하게 모방하는 연속적인 분할 곡선 시리즈로 변환합니다. 이 동작의 정밀도는 형성된 각 타일이 뚜렷한 3차원 모양과 일관된 표면 윤곽을 갖도록 하여 골동품 유약 타일의 미적 및 구조적 요구 사항을 완전히 충족합니다.
1110 유형 아치 유약 롤 성형기의 절단 칼 부분은 최종 생산 단계에서 효율성과 정밀도를 위해 설계되었습니다. 프레스 메커니즘과 마찬가지로 이 섹션은 유압 실린더에 의해 작동되며, 이는 절단 칼을 빠르고 단단하게 위아래로 움직이도록 제어합니다.
컬러 강판이 롤러 테이블 및 프레스 시스템에 의해 지정된 길이로 완전히 형성된 후, 절단 칼이 빠르고 깨끗하게 하강합니다. 연속적인 성형 재료 스트립을 단일의 부드러운 동작으로 절단하여 균일한 길이의 개별 유약 타일을 생산합니다. 이 유압 절단 공정으로 인한 깨끗하고 버(burr) 없는 가장자리는 최종 제품이 건축 자재에 대한 엄격한 품질 및 마감 표준을 충족하도록 보장합니다.
1110 유형 부분 아치 장비를 통해 롤러 롤링 및 다이 성형으로 생산된 골동품 유약 타일은 뛰어난 장식 및 실용적 특징을 가지고 있습니다. 이 완성된 타일은 단순하면서도 우아하게 세련된 스타일을 자랑하는 아름다운 전체적인 외관으로 유명합니다. 독특한 곡선 아치 모양은 독특하고 혁신적이며, 제품에 강한 예술적 감각과 높은 미적 가치를 부여합니다.
| 장비 베이스 프레임 | 400H 강철 프레임 (국가 표준) |
|---|---|
| 중간 플레이트 두께 | 표준 벽 패널 |
| 롤 재질 | 45Cr, 열처리, 정밀 가공 및 크롬 도금 |
| 롤 성형 스테이션 수 | 16 |
| 주축 직경 | 80mm (솔리드 샤프트) |
| 주 모터 전력 | 11kw 서보 |
| 전기 제어 시스템 | 산업용 컴퓨터 PLC 주파수 변환 제어, 독립 터치 스크린 전기 제어 시스템 (원격 제어 및 알람 포함) 절단 길이 오차 ≤1mm |
| 피딩 장치 | 이중 핸드 크랭크 피딩 랙 (수동 절단기 포함) |
작업자 1명과 출력 처리 인력 1명이 필요합니다. 고도로 자동화된 모델의 경우 1명으로 충분합니다.
표준 모델은 일반적으로 기계당 하나의 특정 프로파일 유형을 생산하도록 설계됩니다. 그러나 교체 가능한 롤러, 이중 레이어 기계 또는 삼중 레이어 기계와 같은 맞춤형 모델은 단일 기계로 여러 용도로 사용할 수 있도록 구성할 수 있습니다.
전체 기계에는 마모 부품을 제외하고 12개월 보증이 제공됩니다.
핵심 구조는 그대로 유지됩니다. 정밀도를 유지하기 위해 보조 구성 요소만 제거됩니다.
평생 원격 비디오 안내를 제공합니다. 대부분의 문제는 현장 수리가 필요하지 않습니다.
고객 또는 지정된 제3자가 당사 공장을 방문하여 기계를 검사하고 자체 재료를 사용하여 시험 생산을 수행하는 것을 환영합니다.