Интеллектуальная машина для профилирования глазурованной черепицы с ПЛК-управлением, 1110, 16 станций профилирования

Часть формовочной машины с частичной дугой 1110, состоящая из роликового стола, является основой всей производственной линии, ответственной за первоначальную подачу и формовку цветных стальных листов. Она эффективно приводится в движение двигателем с высоким крутящим моментом, который обеспечивает постоянное и мощное энергоснабжение. Вращательное усилие от двигателя затем передается на каждый отдельный формовочный ролик через систему цепной передачи большой нагрузки.

Этот надежный механизм трансмиссии гарантирует, что все ролики вращаются в идеальной синхронизации с одинаковой скоростью. Такое стабильное и скоординированное вращение позволяет цветным стальным листам плавно и непрерывно перемещаться по машине, закладывая точную основу для последующих процессов прессования и обеспечивая однородность подачи сырья.

В секции прессования высокопроизводительный гидравлический цилиндр играет центральную роль в выполнении критически важного процесса профилирования. Эта гидравлическая система приводит в движение специально разработанную пресс-форму, которая перемещается вверх и вниз с исключительной точностью и плавностью. Когда плоский цветной стальной лист проходит под формой, гидравлический цилиндр плавно опускается, оказывая равномерное и контролируемое давление.

Эта сила постепенно преобразует гладкий металлический лист в серию непрерывных сегментированных кривых, которые идеально имитируют классический вид глазурованной черепицы. Точность этого действия гарантирует, что каждая сформированная плитка имеет четкую трехмерную форму и однородный контур поверхности, полностью соответствуя эстетическим и структурным требованиям старинной глазурованной черепицы.

Часть режущего ножа дуговой формовочной машины для глазурованной черепицы типа 1110 спроектирована для эффективности и точности на заключительном этапе производства. Как и механизм прессования, эта секция приводится в действие гидравлическим цилиндром, который управляет быстрым и уверенным движением режущего ножа вверх и вниз.

После того, как цветной стальной лист полностью сформирован до заданной длины системами роликового стола и прессования, режущий нож быстро и чисто опускается. Он разрезает непрерывную полосу сформированного материала одним плавным движением, производя отдельные глазурованные плитки одинаковой длины. Чистые края без заусенцев, получаемые в результате этого гидравлического процесса резки, гарантируют, что конечные продукты соответствуют строгим стандартам качества и отделки для строительных материалов.

Старинная глазурованная черепица, производимая оборудованием с частичной дугой типа 1110 методом роликовой прокатки и штамповки, обладает выдающимися декоративными и практическими свойствами. Эти готовые плитки славятся своим красивым общим внешним видом, отличаясь простым и элегантно изысканным стилем. Их уникальная изогнутая дугообразная форма является отличительной и инновационной, придавая изделиям сильный художественный вкус и высокую эстетическую ценность.

Требуется один оператор плюс один человек для обработки выходной продукции; для высокоавтоматизированных моделей достаточно одного человека.

Стандартные модели обычно рассчитаны на производство одного конкретного типа профиля на машину. Однако настраиваемые модели, такие как модели со сменными роликами, двухслойные или трехслойные машины, могут быть сконфигурированы таким образом, чтобы одна машина могла выполнять несколько функций.

На всю машину предоставляется 12-месячная гарантия, за исключением изнашиваемых деталей.

Основная конструкция остается неповрежденной; снимаются только вспомогательные компоненты, чтобы обеспечить сохранение точности.

Мы предоставляем пожизненное удаленное видеоруководство; большинство проблем не требуют ремонта на месте.

Мы приветствуем клиентов или назначенных третьих лиц для посещения нашего завода с целью осмотра машины и проведения пробных производственных запусков с использованием их собственных материалов.