| Merknaam: | HENGFU |
| MOQ: | 1 stuk |
| Betalingsvoorwaarden: | 30% storting door T/T vooraf en 70%-saldo na inspectiebevestiging vóór verzending |
Het roltafel vormingsgedeelte van de 1110 gedeeltelijke boog rolvormmachine vormt de ruggengraat van de gehele productielijn, verantwoordelijk voor de initiële invoer en vormgeving van gekleurde staalplaten. Het wordt efficiënt aangedreven door een motor met hoog koppel, wat zorgt voor een consistente en krachtige energietoevoer. De rotatiekracht van de motor wordt vervolgens via een zware kettingaandrijving overgebracht op elke individuele vormrol.
Dit robuuste transmissiemechanisme garandeert dat alle rollen perfect synchroon draaien, met een uniforme snelheid. Deze stabiele en gecoördineerde rotatie zorgt ervoor dat de gekleurde staalplaten soepel en continu door de machine bewegen, wat een precieze basis legt voor de daaropvolgende persprocessen en de uniformiteit van de grondstofinvoer waarborgt.
In de perssectie neemt een hoogwaardige hydraulische cilinder een centrale plaats in om het kritieke profileringsproces uit te voeren. Dit hydraulische systeem drijft de speciaal ontworpen persmal aan om met uitzonderlijke nauwkeurigheid en soepelheid op en neer te bewegen. Terwijl het platte gekleurde staalblad onder de mal doorgaat, daalt de hydraulische cilinder gestaag, waarbij uniforme en gecontroleerde druk wordt uitgeoefend.
Deze kracht transformeert geleidelijk het gladde metaalblad in een reeks continue, gesegmenteerde rondingen die perfect het klassieke uiterlijk van geglazuurde tegels nabootsen. De precisie van deze actie zorgt ervoor dat elke gevormde tegel een duidelijke, driedimensionale vorm en een consistente oppervlaktecontour heeft, volledig voldoend aan de esthetische en structurele eisen van antieke geglazuurde tegels.
Het snijmesgedeelte van de 1110 type boog geglazuurde rolvormmachine is ontworpen voor efficiëntie en precisie in de laatste productiestap. Net als het persmechanisme wordt deze sectie aangedreven door een hydraulische cilinder, die het snijmes aanstuurt om snel en stevig op en neer te bewegen.
Nadat de gekleurde staalplaat volledig is gevormd tot de gespecificeerde lengte door de roltafel en perssystemen, daalt het snijmes snel en schoon. Het snijdt de continue strook gevormd materiaal in één soepele beweging, waardoor individuele geglazuurde tegels met uniforme lengtes worden geproduceerd. De schone, braamvrije randen die voortkomen uit dit hydraulische snijproces zorgen ervoor dat de eindproducten voldoen aan strenge kwaliteits- en afwerkingsnormen voor bouwmaterialen.
De antieke geglazuurde tegels geproduceerd door de 1110 type gedeeltelijke boog apparatuur door middel van rolvorming en matrijsvorming bezitten opmerkelijke decoratieve en praktische kenmerken. Deze afgewerkte tegels worden geprezen om hun prachtige algehele uiterlijk, met een stijl die zowel eenvoudig als elegant verfijnd is. Hun unieke, gebogen boogvorm is onderscheidend en innovatief, waardoor de producten een sterke artistieke smaak en hoge esthetische waarde krijgen.
| Basisframe Apparatuur | 400H Stalen Frame (Nationale Standaard) |
|---|---|
| Dikte Middelste Plaat | Standaard Wandpaneel |
| Rolmateriaal | 45Cr, warmtebehandeld, precisie bewerkt en verchroomd |
| Aantal Rolvormstations | 16 |
| Diameter Hoofdas | 80mm (Massieve As) |
| Vermogen Hoofdmotor | 11kw Servo |
| Elektrisch Besturingssysteem | Industriële computer PLC frequentieconversiebesturing, apart touchscreen elektrisch besturingssysteem (met afstandsbediening en alarm) Snijlengtefout ≤1mm |
| Invoerapparaat | Dubbel handzwengel invoerrek (met handmatige snijder) |
Er is slechts één operator nodig plus één persoon om de uitvoer af te handelen; voor sterk geautomatiseerde modellen is één persoon voldoende.
Standaardmodellen zijn doorgaans ontworpen om één specifiek profieltype per machine te produceren. Echter, aanpasbare modellen - zoals die met verwisselbare rollen, dubbellaagse machines of drielaagse machines - kunnen worden geconfigureerd om één machine voor meerdere doeleinden te laten dienen.
De gehele machine wordt geleverd met een garantie van 12 maanden, met uitzondering van slijtageonderdelen.
De kernstructuur blijft intact; alleen de hulpcomponenten worden verwijderd om ervoor te zorgen dat de precisie behouden blijft.
We bieden levenslange externe videobegeleiding; de meeste problemen vereisen geen reparatie ter plaatse.
We verwelkomen klanten - of een aangewezen derde partij - om onze fabriek te bezoeken om de machine te inspecteren en proefproductieruns uit te voeren met hun eigen materialen.