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Automatische Vierkantrohr-Rollformmaschine 1–15 M/Min für die Produktion von Edelstahlrohren

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sale@hengfumachinery.com

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Automatische Vierkantrohr-Rollformmaschine 1–15 M/Min für die Produktion von Edelstahlrohren

Markenbezeichnung:	HENGFU
Mindestbestellmenge:	1 Stück
Zahlungsbedingungen:	30% Ablagerung durch T/T im Voraus und 70% Balance nach Inspektionsbestätigung vor Versand

Detailinformationen

Produkt-Beschreibung

Detailinformationen

Herkunftsort:

China

Dimension:

ca. 25 m × 1,5 m × 1,5 m

Kontrollsystem:

SPS + Touchscreen

Laserschweißer:

3 KW Hochkonfiguration

Geschwindigkeit:

1–15 m/min (SPS-Inverter einstellbar)

Rollenmaterial:

Cr12-Formstahl, HRC55–58

Stände bilden:

55 Stationen

Material:

Verzinkter Stahl, 0,6 mm Dicke

Übertragung:

Motor + Untersetzungsgetriebe + Getriebe

Rollen-Welle:

45# Stahl, Φ60 mm

Rahmenstruktur bilden:

30 mm dicker Portaltyp, CNC-gefräst

Hauptwelle des Abwicklers:

Φ80 mm

Verpackung Informationen:

Plastikfilm u. Stahldraht regelten

Hervorheben:

Automatische Vierkantrohr-Rolle

die Maschine bildet

automatische Vierkantrohr-Formmaschine

Produkt-Beschreibung

Hochleistungs-Faserlaser-Schweißrohrmaschine – Effiziente automatische Edelstahlrohrfertigungslinie

Dongguang Hengfu Roll Forming Machine Co., Ltd. ist ein professioneller und zuverlässiger Hersteller, der sich der Entwicklung von High-End-Rollform- und Rohrfertigungsanlagen widmet. Unsere lasergeschweißte Rohrproduktionslinie ist ein vollautomatisches integriertes System, das Präzisionswalzformen, Hochgeschwindigkeits-Laser-Schweißen, Richten und Non-Stop-Schneiden kombiniert. Mit exzellentem strukturellem Design und strengen Fertigungsstandards bietet diese Maschine eine stabile Leistung, hohe Effizienz und lange Lebensdauer, was sie zur ersten Wahl für Kunden macht, die sich mit der Produktion von hochwertigen Metallrohren beschäftigen.

Diese Produktionslinie ist speziell für verzinkte Stahlcoils mit einer Dicke von 0,6 mm konzipiert und verfügt über einen vollständigen und optimierten Prozessablauf, einschließlich Abwickeln, Formen, Laserschweißen, Richten und Längenschneiden. Der gesamte Produktionsprozess läuft reibungslos und stabil, vermeidet effektiv Materialverformungen und Oberflächenschäden und stellt sicher, dass jedes Rohr genaue Abmessungen, gute Geradheit und schöne Schweißnähte aufweist, um die hohen Anforderungen verschiedener industrieller Anwendungen zu erfüllen.

Schlüsselkomponenten & Merkmale

Abwickelsystem:Der Abwickelteil verfügt über eine integrierte Spannstruktur mit hoher Stabilität, die eine Coil-Last von 2,0 Tonnen, eine maximale Breite von 400 mm und einen Innendurchmesser von Φ500 unterstützt. Die Spindel Φ80 mit hoher Steifigkeit gewährleistet ein stabiles und reibungsloses Abwickeln und bietet eine zuverlässige Zuführgarantie für den nachfolgenden Form- und Schweißprozess.

Formmaschine:Die Hauptformmaschine ist mit einem 30 mm dicken Portalrahmen aufgebaut, der von einer CNC-Fräsmaschine bearbeitet wird und über 55 Formstationen verfügt. Die Walzen sind aus Cr12-Werkzeugstahl mit einer Härte von HRC55-58 gefertigt, und die Wellen sind aus Φ60 45# hochfestem Stahl. Ausgestattet mit 4 Sätzen von 5,5-KW-Motoren und Harbin-Lagern läuft die Maschine stabil und geräuscharm.

Steuerung & Schweißen:Das intelligente SPS-Steuerungssystem unterstützt eine einstellbare Produktionsgeschwindigkeit von 1 bis 15 m/min, was flexibel und effizient ist. Ausgestattet mit einem 3-KW-Hochkonfigurations-Laser-Schweißsystem und Touchscreen-Steuerung gewährleistet die Ausrüstung eine stabile Schweißqualität und einfache Bedienung.

Jede Komponente wird sorgfältig ausgewählt und streng von Dongguang Hengfu Roll Forming Machine Co., Ltd. geprüft, was die Ausfallrate und die Wartungskosten erheblich reduziert. Diese lasergeschweißte Rohrproduktionslinie ist eine kostengünstige, leistungsstarke und vertrauenswürdige Lösung für die moderne Rohrherstellung.

Technische Spezifikationen

Material	Verzinkter Stahl, 0,6 mm Dicke
Prozessablauf	Abwickeln → Formen → Schweißen → Richten → Non-Stop-Schneiden
Abwickler	Manuelle Spannung; 2,0 Tonnen Tragfähigkeit; max. Breite 400 mm; Innendurchmesser Φ500
Formstationen	55 Stationen
Walzenmaterial	Cr12 Werkzeugstahl, HRC55-58
Geschwindigkeit	1-15 m/min (SPS-Frequenzumrichter einstellbar)
Laser-Schweißgerät	3 KW Hochkonfiguration
Steuerungssystem	SPS + Touchscreen
Abmessungen	ca. 25 m × 1,5 m × 1,5 m

Produktbilder

Häufig gestellte Fragen

Es sind keine professionellen Wartungspersonal vor Ort verfügbar; was sollen wir langfristig tun?

Wir bieten lebenslange Fernvideo-Anleitung; die meisten Probleme erfordern keine Reparatur vor Ort.

Ist die Länge des Ausgabetisches verstellbar?

Ja, unser Standard-Teleskop-Ausgabetisch kann an Blechmaterialien unterschiedlicher Längen angepasst werden.

Kann die Maschine Edelstahlbleche produzieren? Was sind die Anforderungen an die Ausrüstung?

Ja, das kann sie; es erfordert jedoch eine Verstärkung der Formrahmen, eine Erhöhung der Härte der Walzen und eine Anpassung des Formprozesses.

Können Sie halbautomatische oder vollautomatische Aufnahmetische liefern?

Ja, optionale Konfigurationen umfassen pneumatische Aufnahme, hydraulische Aufnahme und automatische Stapler.

Welche Prüfungen müssen vor dem Start der Maschine durchgeführt werden?

Prüfen Sie die Schmierung, Spannung, Not-Aus-Schalter, Messerposition, Zuführführungen usw.

Umbauten:

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