Wysoka wydajność 310 mm szerokość 14 rzędów formowania PLC sterowanie płytki płytkowej do kształtowania rolki

Maszyna do dachówek kalenicowych 310 to specjalistyczne urządzenie do formowania walcowego, przeznaczone do produkcji wysokiej jakości dachówek kalenicowych, stosowanych na kalenicach dachów do łączenia połaci dachowych o różnych nachyleniach. Dachówki kalenicowe pełnią podwójną funkcję: zapewniają niezawodne i szczelne odprowadzanie wody z budynków, jednocześnie poprawiając ogólny wygląd dekoracyjny dachu. To niezbędne urządzenie do produkcji metalowych systemów dachowych znajduje szerokie zastosowanie w projektach budownictwa mieszkaniowego, komercyjnego i przemysłowego.

Maszyna ta posiada wytrzymałą stalową ramę 350H, która zapewnia wyjątkową sztywność konstrukcyjną i długoterminową stabilność pracy, nawet podczas ciągłej produkcji o wysokiej intensywności. Wyposażona w 14 stacji formujących i solidną konstrukcję wrzeciona o średnicy 70 mm, gwarantuje doskonałe efekty formowania, zapewniając dokładność wymiarową i stabilność kształtu każdej produkowanej dachówki kalenicowej. Solidna konstrukcja skutecznie zapobiega deformacjom podczas pracy z dużą prędkością, utrzymując stałą jakość produktu przez cały proces produkcji.

Napędzana systemem przeniesienia napędu łańcuchowego 1 cala, maszyna do dachówek kalenicowych 310 osiąga prędkość produkcji od 0 do 8 metrów na minutę, zapewniając wysoką wydajność produkcji, aby sprostać wymaganiom produkcji wielkoseryjnej. Posiada mechanizm cięcia po formowaniu z czterokolumnowym prowadzeniem słupkowym, który zapewnia cięcie bez zadziorów, skutkując gładkimi, czystymi krawędziami gotowych dachówek kalenicowych. Ten system cięcia charakteryzuje się również niskimi wymaganiami konserwacyjnymi, co zmniejsza długoterminowe koszty eksploatacji.

Maszyna jest sterowana przez przemysłowy komputerowy system konwersji częstotliwości PLC, umożliwiający w pełni zautomatyzowaną i inteligentną produkcję. Operatorzy mogą łatwo ustawiać parametry produkcji, regulować prędkość produkcji i wprowadzać długość cięcia bezpośrednio za pomocą ekranu dotykowego, co znacznie upraszcza obsługę urządzenia i skraca krzywą uczenia się dla pracowników. Ten zaawansowany system sterowania zapewnia precyzyjną produkcję, minimalizuje błędy ludzkie i sprawia, że maszyna jest odpowiednia zarówno dla doświadczonych, jak i nowych operatorów w branży formowania metali.