No mercado de aquisição de máquinas de moldagem de rolos, os compradores encontram frequentemente máquinas que parecem praticamente idênticas no exterior, mas têm cotações que diferem em quase 50%.Esta diferença de preços é raramente impulsionada pela marca superficialEm vez disso, reflete diferenças de custo rígidas escondidas profundamente nas estruturas mecânicas internas, na selecção de materiais, nos processos de usinagem e nas configurações eléctricas.

Este artigo fornece uma desagregação paramétrica de onde as máquinas de moldagem de rolos de menor preço reduzem os padrões de engenharia.

1Material do quadro e rigidez da base: aço de canal leve versus feixe de 400H

A estrutura da máquina carrega a tensão mecânica total da linha.

• Equipamentos baratos: tipicamente fabricados a partir deaço leve n.o 16 - n.o 20ou tubos quadrados padrão com soldas básicas.Estas bases leves sofrem facilmente de fadiga mecânica irreversível (a deflexão excede frequentemente 0.5 mm), levando ao abaixamento da secção média e à deriva do perfil após 2 ̊3 anos.

• Equipamentos de alta qualidade: Características aChassi soldado de aço estrutural de 400HO seu elevado momento de inércia limita a deflexão total ainferior a 0,1 mm, garantindo que a base permaneça plana e firme durante mais de 10 anos de serviço contínuo.

2Processamento de eixos e rolos: eixos sólidos apagados versus tubos ocos/não tratados

Os rolos de formação e os eixos de acionamento são os componentes críticos que mantêm as tolerâncias do perfil e evitam arranhões nas chapas metálicas revestidas.

• Equipamentos baratosOs eixos de accionamento são frequentemente feitos deTubos sem costura ocos de aço A3 de baixa qualidade, com diâmetros reduzidos paraΦ50 mm - Φ60 mmO revestimento por cromo duro é extremamente fino (menos de 0,01 mm ou inexistente), o revestimento por cromo duro é extremamente fino (menos de 0,01 mm ou inexistente), o revestimento por cromo duro é extremamente fino (menos de 0,01 mm ou inexistente) e o revestimento por cromo duro é extremamente fino (menos de 0,01 mm ou inexistente).que raspa facilmente a película de tinta nas folhas PPGI, causando ferrugem prematura.

• Equipamentos de alta qualidadeOs eixos de accionamento são fabricados a partir de:aço sólido n.o 45 (Φ70 mm - Φ90 mm)Os rolamentos são trabalhados a partir de aço premium n.o 45 ou aço cromado Cr12 com uma espessura de revestimento cromado dura superior a0.05 mmIsto protege as folhas de arranhões e bloqueia as tolerâncias de comprimento acabado dentro dos limites estabelecidos na secção 2.±1,0 mm.

3. Design de estações de formação: estações reduzidas versus formação progressiva

A formação de rolamento a frio requer uma sequência progressiva de estações de rolamento para liberar gradualmente a tensão interna do material, evitando o ressorte e a ondulação da borda.

• Equipamentos baratos: Reduz o número total de estações de formação para reduzir os custos de mão-de-obra e de matérias-primas (por exemplo, reduzindo uma máquina padrão de 18 estações para 12-14 estações).Embora o perfil de saída possa parecer aceitável inicialmenteNo processo de aço de alta resistência (como o G550), isso causa bordas onduladas e ângulos de perfil inconsistentes.

• Equipamentos de alta qualidade: Calcula a mecânica de moldagem com base na espessura exata da matéria-prima (por exemplo, 0,3 mm × 0,5 mm) e na resistência ao rendimento, utilizando uma sequência de18 a 22 estaçõesIsto permite que a chapa de metal se deforme gradualmente sob o mínimo de tensão, produzindo perfis retos e uniformes.

4Post-Cutting e sistemas eléctricos: Die Steel e PLC Marcas

O sistema de pós-corte e o gabinete de controlo determinam a capacidade de automação contínua da linha e a taxa de falhas a longo prazo.

• Equipamentos baratos: As lâminas de corte são muitas vezes de aço fundido sem amortecimento a vácuo, produzindo aberrações nas bordas do perfil após alguns meses de uso.Os gabinetes de controlo utilizam PLCs sem marca e relés de baixo custo com má dissipação de calor (indicada abaixo de IP40), levando a falhas frequentes dos sistemas e a queimaduras em ambientes quentes ou empoeirados.

• Equipamentos de alta qualidade: As lâminas de corte são feitas deAço cromado Cr12MoV, apagado a vácuo até uma dureza deHRC60-62Os gabinetes de controlo dispõem de um sistema deClassificação de proteção IP54Os sistemas de controlo de velocidades de alta velocidade (que operam a uma velocidade de30 m/min - 45 m/min) e de lotes automatizados de várias encomendas.