Rulo şekillendirme makinesi tedarik pazarında, alıcılar genellikle dıştan neredeyse aynı görünen ancak fiyatları yaklaşık %50 farklı olan makinelerle karşılaşıyor.Bu fiyat farkı nadiren yüzeysel marka işaretlemesinden kaynaklanır.Bunun yerine, iç mekanik yapılar, malzeme seçimi, işleme süreçleri ve elektrik konfigürasyonlarında derinlerde saklanan katı maliyet farklılıklarını yansıtır.

Bu makalede, daha düşük fiyatlı rulo şekillendirme makinelerinin mühendislik standartlarını nasıl düşürdüğü parametrik bir ayrım yapılır.

1Çerçeve malzemesi ve taban sertliği: Hafif kanal çelik vs 400H kiriş

Makine çerçevesi, hattın toplam mekanik gerginliğini taşır.

• Düşük Fiyatlı Ekipmanlar: Tipik olarakhafif No. 16 - No. 20 kanal çelikYa da standart kare borular temel kaynaklarla.Bu hafif tabanlar kolayca geri dönüşü olmayan mekanik yorgunluktan muzdarip olurlar (deflection genellikle 0'dan fazla olur)..5 mm), orta kesimin gevşemesine ve profilin 2-3 yıl sonra sürüklenmesine yol açar.

• Yüksek Kaliteli Aletler: Özellikleri400H yapısal çelik kaynaklı şasi(400mm bölüm yüksekliği) gerginliği azaltan yaşlanma süreçleriyle işlenmiştir.0.1mm'den az, tabanının 10+ yıl boyunca düz ve dayanıklı kalmasını sağlar.

2Çubuk ve rulo işleme: Katı söndürülmüş çubuklar ile içi boş/işlenmemiş borular

Roller ve tahrik ocağı şekillendirme, profil toleranslarını koruyan ve kaplı metal levhalarda çizilmeyi önleyen kritik bileşenlerdir.

• Düşük Fiyatlı Ekipmanlar: Sürücü çubukları genellikledüşük kaliteli A3 çelik veya boş dikişsiz borular, çaplarıΦ50mm - Φ60mmve hiçbir söndürme veya ısıtma uygulanmaz. Ağır yük altında, bu şaftlar kolayca bükülür. Roller sert krom kaplama son derece ince (0.01mm altında veya yoktur),PPGI levhaları üzerindeki boya filmini kolayca kazıyan, erken paslanmaya neden olur.

• Yüksek Kaliteli Aletler: Sürücü çubuklarıNo 45 katı çelik (Φ70mm - Φ90mm)Roller, 45 numaralı çelik veya Cr12 çelikten yapılır ve sert krom kaplama kalınlığı0.05mmBu, levhaları çiziklerden korur ve bitmiş uzunluk toleranslarını±1,0mm.

3Formlama İstasyonu Tasarımı: Azaltılmış İstasyonlar ve İlerici Formlama

Soğuk rulo şekillendirilmesi, iç malzeme gerginliğini yavaş yavaş serbest bırakmak için ilerleyici bir rulo istasyonları dizisi gerektirir ve yay geri ve kenar dalgalanmasını önler.

• Düşük Fiyatlı Ekipmanlar: İşgücü ve hammadde maliyetlerini azaltmak için toplam şekillendirme istasyonlarının sayısını azaltır (örneğin, standart 18 istasyonlu bir makineyi 12 ′′ 14 istasyona indirir).Çıkış profili başlangıçta kabul edilebilir görünebilir., aşama başına aşırı bükme açıları şiddetli stres konsantrasyonu yaratır. Yüksek gerim çelikleri (G550 gibi) işlediklerinde, bu dalgalı kenarlara ve tutarsız profil açılarına neden olur.

• Yüksek Kaliteli Aletler: Tam hammadde kalınlığına (örneğin, 0.3mm ∼ 0.5mm) ve verim gücüne dayanan şekillendirme mekaniğini hesaplar.18 ila 22 istasyonBu, metal levhanın asgari stres altında yavaş yavaş deforme olmasına izin verir ve düz, tek tip profiller üretir.

4Kesim sonrası ve elektrik sistemleri: Die Steel ve PLC markaları

Kesim sonrası sistem ve kontrol bölmesi hattın sürekli otomasyon yeteneğini ve uzun vadeli arıza oranını belirler.

• Düşük Fiyatlı Ekipmanlar: Kesme bıçakları genellikle vakum söndürmeden dökme çeliktir ve birkaç ay kullanıldıktan sonra profil kenarlarında çürükler oluşturur.Kontrol dolapları, zayıf ısı dağılımı olan (IP40'ın altındaki derecelendirilmiş) marka dışı PLC'ler ve düşük maliyetli röleler kullanırSıcak veya tozlu ortamlarda sık sık sistem çökmelerine ve yanmalara neden olur.

• Yüksek Kaliteli Aletler: Kesme bıçaklarıCr12MoV dökme çelik, vakum halinde söndürülürHRC60-62Kontrol dolapları temiz, çürüksiz kesimler içinKoruma derecesi IP54Yüksek hızlı servo izleme uç makası desteklerler.30m/min - 45m/min) ve çoklu siparişli otomatik serileme.