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Automatische Glasfaserlaser-Quadratrohrformmaschine 3 KW Laserschweißer hohe Präzision

Automatische Glasfaserlaser-Quadratrohrformmaschine 3 KW Laserschweißer hohe Präzision

Markenbezeichnung: HENGFU
Mindestbestellmenge: 1 Stück
Zahlungsbedingungen: 30% Ablagerung durch T/T im Voraus und 70% Balance nach Inspektionsbestätigung vor Versand
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Dimension:
ca. 25 m × 1,5 m × 1,5 m
Kontrollsystem:
SPS + Touchscreen
Laserschweißer:
3 KW Hochkonfiguration
Geschwindigkeit:
1–15 m/min (SPS-Inverter einstellbar)
Rollenmaterial:
Cr12-Formstahl, HRC55–58
Stände bilden:
55 Stationen
Maximale Streifenbreite:
400 mm
Innendurchmesser des Abwicklers:
Φ500 mm
Spannungsmodus:
Manuelle Spannung
Verpackung Informationen:
Plastikfilm u. Stahldraht regelten
Hervorheben:

Maschine zur Verformung von Quadratrohren mit Laser

,

Maschine zur Verformung von Quadratrohren mit Faserlaser

,

Automatische Vierkantrohr-Rolle

Produkt-Beschreibung
Automatische Faserlaser-Rohrschweißmaschine Hochleistungs-Edelstahlrohrformwerk für präzise Fertigung
Produktübersicht

Dongguang Hengfu Roll Forming Machine Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller, der sich auf die Entwicklung und den Bau von Hochleistungs-Rollform- und Rohrproduktionsanlagen spezialisiert hat. Unsere lasergeschweißte Rohrmaschine vereint Präzisionsformung, fortschrittliches Laserschweißen, Richten und ununterbrochenes Schneiden in einem zuverlässigen System. Diese Maschine wird mit strengen Herstellungsstandards und erstklassigen Komponenten hergestellt und bietet herausragende Stabilität, hohe Effizienz und gleichbleibende Produktqualität, was sie zu einer bevorzugten Lösung für Rohrhersteller weltweit macht.

Diese Maschine ist speziell für 0,6 mm dicke verzinkte Stahlbänder konzipiert und unterstützt einen vollautomatischen Produktionsablauf: Abwickeln, Rollformen, Laserschweißen, Richten und Non-Stop-Schneiden. Der optimierte Prozess sorgt für eine stabile Materialzufuhr, eine gleichmäßige Formgebung und eine hervorragende Schweißqualität. Es reduziert effektiv Materialverzerrungen und Oberflächenschäden und produziert Rohre mit genauen Abmessungen, glatten Schweißnähten und idealer Geradheit für verschiedene Industrie- und Bauanwendungen.

Hauptmerkmale
  • Hochleistungs-Abwickelhaspel mit 2,0 Tonnen Tragfähigkeit und manueller Spannung
  • 30 mm dicker Portalrahmen, der durch CNC-Fräsen für außergewöhnliche Steifigkeit bearbeitet wurde
  • 55 Formstationen mit Cr12-Formstahlwalzen (HRC55-58)
  • 3KW Hochleistungs-Laserschweißsystem
  • SPS-Touchscreen-Steuerung mit einstellbarer Geschwindigkeit (1-15 m/min)
  • Vier 5,5-kW-Motoren mit Harbin-Lagern für reibungslosen Betrieb
Technische Spezifikationen
Material Verzinkter Stahl, 0,6 mm Dicke
Prozessablauf Abwickeln → Umformen → Schweißen → Richten → Non-Stop-Schneiden
Abwickler Manuelle Spannung; 2,0 Tonnen Tragfähigkeit; maximale Breite 400 mm; Innendurchmesser Φ500
Stände bilden 55 Stationen
Rollenmaterial Cr12-Formstahl, HRC55-58
Geschwindigkeit 1-15 m/min (SPS-Inverter einstellbar)
Laserschweißgerät 3 KW Hochkonfiguration
Kontrollsystem SPS + Touchscreen
Dimension ca. 25 m × 1,5 m × 1,5 m
Produktbilder
Häufig gestellte Fragen
Wie ist der Maschinenrahmen aufgebaut?
Es verfügt über einen vollständig geschweißten Stahlplattenrahmen, der aus verdickten Stahlplatten besteht, die einem Spannungsarmglühen unterzogen wurden, um sicherzustellen, dass sie frei von Verformungen bleiben.
Welche Schnittmethoden gibt es?
Hydraulische fliegende Schere oder fliegende Schere mit Servo-Tracking (höhere Präzision, schnellere Geschwindigkeit, gratfreie Schnitte).
Kann es an einen automatischen Stapler angeschlossen werden?
Ja, optionale Systeme zur automatischen Materialsammlung, automatischen Stapelung und automatischen Zählung sind verfügbar.
Kann es in eine komplette Farbstahlproduktionslinie integriert werden?
Ja, es kann eine vollautomatische Linie gebildet werden, die das Abwickeln, Nivellieren, Rollformen, Scheren und Stapeln umfasst.
Kann eine Laminiermaschine hinzugefügt werden?
Ja, es ermöglicht eine integrierte Produktionslinie, die Laminierung und Formung kombiniert.