| Название бренда: | HENGFU |
| минимальный заказ: | 1 шт. |
| Условия оплаты: | депозит 30% T/T заранее и баланс 70% после подтверждения осмотра перед пересылкой |
Производственная линия для формирования рулочных панелей для профильных стен - это универсальная высокоточная система, предназначенная для удовлетворения растущего спроса на металлические стеновые облицовки в промышленности, коммерции,и архитектурных секторовОн широко используется производителями, строительными компаниями и поставщиками металлоконструкций, стремящимися оптимизировать производство, снизить затраты и предоставить стандартизированные, высококачественные решения по облицованию..
The line's adaptability to diverse project requirements—from small-scale workshops to large-volume manufacturing—makes it a strategic asset for businesses aiming to enhance productivity and market competitiveness.
Производственная линия объединяет раскрутку, руководство материалом, формирование ролика, серворезание и интеллектуальное управление в полностью автоматизированный рабочий процесс.минимизирует ошибки производстваМодульная конструкция системы позволяет легко настраивать и масштабировать,предоставление производителям возможности быстро адаптироваться к изменяющимся спецификациям проектов и требованиям рынка;.
Построенная с тяжелой стальной рамой и усиленными сварными соединениями, линия обеспечивает долгосрочную стабильность и устойчивость к механическим нагрузкам при непрерывной работе.Прокладка рулонов с прочностью, высокоточные ролики, которые точно формируют металлические листы в стандартизированные профили облицовки с узкими допустимыми габаритами и гладкой поверхностью.
Система серворезания, управляемая двигателями с высоким крутящим моментом и точными линейными проводами, обеспечивает чистые резки, не имеющие отлома, с минимальными материальными отходами, что еще больше повышает эффективность производства.
Управляемая промышленной системой ПЛК с цветной сенсорным экраном, линия позволяет в режиме реального времени отслеживать и точно регулировать ключевые параметры, такие как скорость формования, длина резки,и скорость кормления материалаЭта интеллектуальная система обеспечивает стабильную работу и быстрый ответ на изменения процесса.
Кроме того, линия поддерживает полную настройку профилей панелей, толщины и скорости производства для удовлетворения различных потребностей рынка.Производители могут быстро адаптироваться к различным спецификациям проекта путем корректировки роликов формования и программирования параметров управления.
| Структура рамы | Структура вертикального арочного каркаса толщиной 35-45 мм; конструкция сварная из профильной стальной прожекции, поверхность основания требует обработки фрезой, сварная из 350# H-beam steel,и обработанные антиржавой обработкой после сварки; боковое ударное устройство с вращающимся ударным роликом и механизмом выброса лома. |
|---|---|
| Количество формирующих рядов | 22 строки |
| Толщина стеновой панели | 20 мм |
| Материал для питания | Двухрукавый кормильщик с вытяжной резкой |
| Способ передачи | Привод передач |
| Скорость проката | 25 метров/мин |
| Тип режущего устройства | Гидравлические ножницы |
| Сила гидравлического насоса | 4 кВт |
| Материал инструмента | 45# сталь, поверхность которой обработана твердым хромированием |
| Рама | Независимая рама |
|---|---|
| Устройство питания | Сервокормитель |
| Моторная энергия питания | 10,5 кВт (сервомотор) |
| Разворачиватель | 3 тонны |
|---|---|
| Механизм ослабления/зажимания | Расслабление сегмента вала: вручную |
| Сила основного привода | 2.2 кВт |