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PLC-gesteuerte Profilrolle mit 22 Reihen, Wandverkleidungsmaschine

PLC-gesteuerte Profilrolle mit 22 Reihen, Wandverkleidungsmaschine

Markenbezeichnung: HENGFU
Mindestbestellmenge: 1 Stück
Zahlungsbedingungen: 30% Ablagerung durch T/T im Voraus und 70% Balance nach Inspektionsbestätigung vor Versand
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Fliesentyp:
Glasierter Stahl
Zertifizierung:
CE, SGS
Zustand:
Neu
Maßgeschneidert:
Maßgeschneidert
Verwendung:
Dach, Wand
Übertragungsmethode:
Elektrisch
Zufuhrbreite:
416 mm
Kontrollsystem:
SPS
Leistung der hydraulischen Pumpe:
4 kW
Transportpaket:
Plastikfilm u. Stahldraht regelten
Paketgröße:
510,00 cm * 90,00 cm * 200,00 cm
Bruttogewicht des Pakets:
7000.000kg
Verpackung Informationen:
Plastikfilm u. Stahldraht regelten
Hervorheben:

PLC-Wandverkleidungsmaschine

,

PLC-Rollformmaschine für Wandverkleidungen

,

Profilwandverkleidungsmaschine

Produkt-Beschreibung
Einfach zu bedienende Produktionslinie für Wandverkleidungsplatten mit langem Serviceprofil
Produktübersicht

Die Rollform-Produktionslinie für Wandverkleidungsplatten ist ein vielseitiges, hochpräzises System, das entwickelt wurde, um die wachsende Nachfrage nach Metallwandverkleidungen in industriellen, gewerblichen und architektonischen Sektoren zu erfüllen. Sie wird von Herstellern, Baufirmen und Anbietern von Metallgebäuden weit verbreitet eingesetzt, die ihre Produktion rationalisieren, Kosten senken und standardisierte, qualitativ hochwertige Verkleidungslösungen liefern möchten.

Die Anpassungsfähigkeit der Linie an unterschiedliche Projektanforderungen – von kleinen Werkstätten bis zur Großserienfertigung – macht sie zu einem strategischen Vorteil für Unternehmen, die ihre Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt steigern wollen.

Automatisierte Workflow-Integration

Die Produktionslinie integriert Entspulen, Materialführung, Rollformen, Servo-Schneiden und intelligente Steuerung in einen vollautomatischen Workflow. Diese nahtlose Integration eliminiert manuelle Handhabung, minimiert Produktionsfehler und gewährleistet einen kontinuierlichen, Hochgeschwindigkeitsbetrieb. Das modulare Design des Systems ermöglicht eine einfache Anpassung und Skalierbarkeit, sodass Hersteller sich schnell an veränderte Projektspezifikationen und Marktanforderungen anpassen können.

Robuste Konstruktion & Präzisionstechnik

Gebaut mit einem hochbelastbaren Stahlrahmen und verstärkten Schweißnähten, gewährleistet die Linie langfristige Stabilität und Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Belastungen im Dauerbetrieb. Der Rollformbereich verfügt über gehärtete, hochpräzise Rollen, die Metallbleche präzise in standardisierte Verkleidungsprofile mit engen Maßtoleranzen und glatten Oberflächen formen.

Das Servo-Schneidsystem, angetrieben von Hochmomentmotoren und Präzisionslinearführungen, liefert saubere, gratfreie Schnitte mit minimalem Materialverlust, was die Produktionseffizienz weiter steigert.

Intelligentes Steuerungssystem

Gesteuert von einem industriellen SPS-System mit einem Farb-Touchscreen-Interface ermöglicht die Linie die Echtzeitüberwachung und präzise Einstellung wichtiger Parameter wie Umformgeschwindigkeit, Schnittlänge und Materialzuführrate. Dieses intelligente System gewährleistet einen stabilen Betrieb und eine schnelle Reaktion auf Prozessschwankungen.

Darüber hinaus unterstützt die Linie die vollständige Anpassung von Profilen, Dicken und Produktionsgeschwindigkeiten, um unterschiedliche Marktanforderungen zu erfüllen. Hersteller können sich durch Anpassung der Umformrollen und Programmierung der Steuerungsparameter schnell an verschiedene Projektspezifikationen anpassen.

Technische Spezifikationen
Rollformbereich
Rahmenstruktur Vertikale Bogenrahmenstruktur, 35-45 mm dick; Struktur geschweißt aus geglühtem Profilstahl, Grundfläche erfordert Fräsbearbeitung, geschweißt mit 350# H-Trägerstahl und nach dem Schweißen rostschutzbehandelt; Seitenstanzvorrichtung mit rotierender Stanzrolle und Schrottauswurfmechanismus.
Anzahl der Formreihen 22 Reihen
Wandpaneeldicke 20 mm
Materialzuführung Zweihandkurbelzuführung mit Zugschneider
Übertragungsmethode Zahnradantrieb
Rollgeschwindigkeit 25 Meter/Minute
Schneidvorrichtungstyp Hydraulische Scheren
Leistung der Hydraulikpumpe 4 kW
Werkzeugmaterial 45# Stahl, Oberfläche hartverchromt
Stanzbereich
Rahmen Unabhängiger Rahmen
Zuführvorrichtung Servo-Zuführung
Leistung des Zuführmotors 1,5 kW (Servomotor)
Materialladebock
Abwickelhaspel 3 Tonnen
Lösungs-/Klemmmechanismus Wellensegment-Lösung: Manuell
Hauptantriebsleistung 2,2 kW
Produktgalerie
Häufig gestellte Fragen
Wie viele Personen werden zur Bedienung der Maschine benötigt?
Es wird nur ein Bediener plus eine Person zur Abnahme benötigt; bei hochautomatisierten Modellen ist eine Person ausreichend.
Wie lange ist die Garantiezeit?
Die gesamte Maschine hat eine Garantie von 12 Monaten, ausgenommen Verschleißteile.
Welchen Service können Sie vor der Bestellung anbieten?
Wir bieten einen umfassenden Pre-Sales-Service, einschließlich der Beantwortung all Ihrer Fragen zu unseren Maschinen, wie z. B. technische Parameter, Preis, Zahlungsbedingungen usw. Wenn Sie unsere Fabrik besuchen und die Maschinen besichtigen möchten, können wir Ihnen ein Einladungsschreiben zusenden und Ihnen unseren wärmsten Empfang bereiten.
Ist die Länge des Auslaufregals verstellbar?
Ja, unser Standard-Teleskopauslaufregal kann an Blechmaterialien unterschiedlicher Längen angepasst werden.
Wie sollte die Maschine gelagert werden, wenn sie längere Zeit nicht benutzt wird?
Trennen Sie die Stromversorgung, reinigen Sie die Maschine, tragen Sie Rostschutzöl auf, decken Sie sie mit einer Staubschutzhülle ab und lagern Sie sie in einer trockenen Umgebung.