Dobra cena.  w Internecie

szczegółowe informacje o produktach

Do domu > produkty >
Maszyna do formowania płyt ściennych
>
PLC sterowane 22Row Profile Roll Forming Wall Cladding Machine Linia szerokość podawania 416mm

PLC sterowane 22Row Profile Roll Forming Wall Cladding Machine Linia szerokość podawania 416mm

Nazwa marki: HENGFU
MOQ: 1 sztuka
Warunki płatności: 30% depozytu przez T / T z góry i 70% salda po potwierdzeniu kontroli przed wysyłką
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Typ płytek:
Stal szkliwiona
Orzecznictwo:
CE, SGS
Stan:
Nowy
Dostosowane:
Dostosowane
Stosowanie:
Dach, ściana
Metoda transmisji:
Elektryczny
Szerokość podawania:
416 mm
system sterowania:
PLC
Moc pompy hydraulicznej:
4kw
Pakiet Transportowy:
Naprawiono folię z tworzywa sztucznego i drut stalowy
Rozmiar opakowania:
510,00 cm * 90,00 cm * 200,00 cm
Waga brutto paczki:
7000.000kg
Szczegóły pakowania:
Naprawiono folię z tworzywa sztucznego i drut stalowy
Podkreślić:

maszyna do pokrycia ścian PLC

,

maszyna do tworzenia rolek z okładzin ściennych PLC

,

maszyna do obróbki ścian profilowych

Opis produktu
Łatwa w obsłudze linia produkcyjna paneli ściennych o długim profilu użytkowym
Przegląd produktu

Linia produkcyjna do formowania na zimno paneli ściennych to wszechstronny, precyzyjny system zaprojektowany w celu zaspokojenia rosnącego zapotrzebowania na metalowe okładziny ścienne w sektorach przemysłowym, komercyjnym i architektonicznym. Jest szeroko stosowana przez producentów, firmy budowlane i dostawców metalowych konstrukcji budowlanych, którzy dążą do usprawnienia produkcji, redukcji kosztów i dostarczania znormalizowanych, wysokiej jakości rozwiązań w zakresie okładzin.

Adaptacyjność linii do różnorodnych wymagań projektowych – od małych warsztatów po produkcję wielkoseryjną – czyni ją strategicznym atutem dla firm dążących do zwiększenia produktywności i konkurencyjności na rynku.

Zautomatyzowana integracja przepływu pracy

Linia produkcyjna integruje rozwijanie, prowadzenie materiału, formowanie na zimno, cięcie serwo i inteligentne sterowanie w w pełni zautomatyzowany przepływ pracy. Ta płynna integracja eliminuje ręczną obsługę, minimalizuje błędy produkcyjne i zapewnia ciągłą, wysoką prędkość działania. Modułowa konstrukcja systemu umożliwia łatwe dostosowanie i skalowalność, pozwalając producentom na szybkie reagowanie na zmieniające się specyfikacje projektów i wymagania rynkowe.

Solidna konstrukcja i precyzyjne wykonanie

Zbudowana z wytrzymałej stalowej ramy i wzmocnionych spoin, linia zapewnia długoterminową stabilność i odporność na naprężenia mechaniczne podczas ciągłej pracy. Sekcja formowania na zimno wyposażona jest w utwardzone, precyzyjne rolki, które dokładnie kształtują blachy metalowe w znormalizowane profile okładzinowe z wąskimi tolerancjami wymiarowymi i gładkim wykończeniem powierzchni.

System cięcia serwo, napędzany silnikami o wysokim momencie obrotowym i precyzyjnymi prowadnicami liniowymi, zapewnia czyste cięcia bez zadziorów z minimalnymi stratami materiału, co dodatkowo zwiększa wydajność produkcji.

Inteligentny system sterowania

Sterowana przemysłowym systemem PLC z kolorowym interfejsem ekranu dotykowego, linia umożliwia monitorowanie w czasie rzeczywistym i precyzyjną regulację kluczowych parametrów, takich jak prędkość formowania, długość cięcia i szybkość podawania materiału. Ten inteligentny system zapewnia stabilną pracę i szybką reakcję na zmiany procesu.

Dodatkowo linia obsługuje pełne dostosowanie profili paneli, grubości i prędkości produkcji w celu zaspokojenia różnorodnych wymagań rynkowych. Producenci mogą szybko dostosować się do różnych specyfikacji projektów, regulując rolki formujące i programując parametry sterowania.

Specyfikacje techniczne
Sekcja formowania na zimno
Struktura ramy Pionowa rama łukowa, grubość 35-45 mm; Konstrukcja spawana z wyżarzanego profilu stalowego, powierzchnia podstawy wymaga obróbki frezowania, spawana ze stali profilowej 350#, po spawaniu poddana obróbce antykorozyjnej; Urządzenie do wykrawania bocznego z obrotową rolką wykrawającą i mechanizmem wyrzucania odpadów.
Liczba rzędów formujących 22 rzędy
Grubość panelu ściennego 20 mm
Podajnik materiału Podajnik z dwuręcznym pokrętłem i nożycą dociskową
Metoda transmisji Napęd zębaty
Prędkość walcowania 25 metrów/minutę
Typ urządzenia tnącego Nożyce hydrauliczne
Moc pompy hydraulicznej 4 kW
Materiał narzędzia Stal 45#, powierzchnia pokryta twardym chromowaniem
Sekcja wykrawania
Rama Niezależna rama
Urządzenie podające Podajnik serwo
Moc silnika podającego 1,5 kW (silnik serwo)
Stojak do ładowania materiału
Rozwijak 3 tony
Mechanizm luzowania/zaciskania Rozluźnianie segmentu wału: ręczne
Moc napędu głównego 2,2 kW
Galeria produktów
Często zadawane pytania
Ile osób jest potrzebnych do obsługi maszyny?
Wymaga jednego operatora plus jednej osoby do obsługi wyjścia; w przypadku modeli wysoce zautomatyzowanych wystarczy jedna osoba.
Jak długi jest okres gwarancji?
Cała maszyna objęta jest 12-miesięczną gwarancją, z wyłączeniem części zużywających się.
Jaką usługę można zapewnić przed zamówieniem?
Zapewniamy pełną obsługę przedsprzedażną, w tym odpowiedzi na wszystkie Państwa pytania dotyczące naszych maszyn, takie jak parametry techniczne, cena, warunki płatności itp. Jeśli chcieliby Państwo odwiedzić naszą fabrykę i obejrzeć maszyny, możemy wysłać Państwu list zaproszeniowy i zaoferować najserdeczniejsze powitanie.
Czy długość stojaka wyładowczego jest regulowana?
Tak, nasz standardowy teleskopowy stojak wyładowczy można regulować, aby pomieścić materiały w postaci arkuszy o różnej długości.
Jak należy przechowywać maszynę, gdy nie jest używana przez dłuższy czas?
Odłączyć zasilanie, oczyścić maszynę, nałożyć olej antykorozyjny, przykryć ją pokrowcem przeciwpyłowym i przechowywać w suchym miejscu.