কোল্ড রোল ফর্মিং এবং ইস্পাত ছাদ শিল্পে, প্রথমবারের মতো মেশিন ক্রেতারা প্রায়শই একটি সহজ প্রশ্ন উত্থাপন করেঃযেহেতু রোল ফর্মিং মেশিনের মূল কাজ হল সমতল ইস্পাত শীটগুলিকে তরঙ্গযুক্ত প্রোফাইলে রূপান্তর করা, কেন খাওয়ানোর প্রবেশদ্বারে একটি বিশেষ স্তরায়ন ইউনিট (স্ট্রেইটনার) প্রয়োজন?অপরিশোধিত ইস্পাত coils সরাসরি গঠনের বেলন মধ্যে খাওয়ানো যাবে না?
ইঞ্জিনিয়ারিং অনুশীলনে, সমতলকরণ ইউনিটটি প্যানেলের সমতলতা নিশ্চিত করার এবং কাঠামোগত বিকৃতি রোধের জন্য ভিত্তি হিসাবে কাজ করে।এমনকি সবচেয়ে নির্ভুলভাবে মেশিনযুক্ত গঠনের রোলগুলিও উচ্চমানের উত্পাদন করতে পারে না, সম্মতিযুক্ত ছাদ শীট।
প্রি-পেইন্টেড স্টিল রোলস (পিপিজিআই) এবং গ্যালভানাইজড স্টিল রোলস (জিআই) শক্তভাবে ঘূর্ণিত হয় এবং ইস্পাত কারখানাগুলি থেকে প্রক্রিয়াকরণ কারখানায় সিলিন্ডারিক রোলগুলিতে পরিবহন করা হয়।
কয়েল সেট মেমরি: কয়েল আকারে টেনশনের অধীনে সঞ্চয় করা স্টিলের স্ট্রিপের মধ্যে প্লাস্টিকের বাঁকানো বিকৃতি সৃষ্টি করে। আনক্লোলিংয়ের পরে, উপাদানটি স্বাভাবিকভাবেই তার লম্বা অক্ষ বক্রতা বজায় রাখে।
অবশিষ্ট চাপ মুক্তি: মিল রোলিং এবং রোলিং অপারেশনগুলির সময় স্টিলের স্ট্রিপের অভ্যন্তরে অভিন্ন অবশিষ্ট চাপ জমা হয়। যদি এই "রোল সেটটি মুছে ফেলার জন্য সমতুল্য না করে সরাসরি রোল ফর্মিং মেশিনে ফিড করা হয়, তবে এই "রোল সেটটি" মুছে ফেলার জন্য একটি "রোল ফর্মিং মেশিনে" সরাসরি ফিড করা হয়।" মাল্টি-স্টেশন রোলার চাপ এই অভ্যন্তরীণ চাপ বাড়ায়, যার ফলে সমাপ্ত প্রোফাইলগুলিউর্ধ্বমুখী, নিম্নমুখী, বা লম্বায়িক বাঁক.
ইস্পাত কারখানায় অসামান্য টেনশন বা রোলস পরিধানের কারণে, কাঁচা রোলগুলি প্রায়শই সামান্য ক্রস-সেকশন বেধের বৈচিত্র্য বা অসামঞ্জস্যপূর্ণ লম্ব প্রস্থ প্রদর্শন করে।
সাধারণ ত্রুটি: সর্বাধিক ঘন ঘন মিলের ত্রুটিগুলির মধ্যে রয়েছে "কেন্দ্রের buckles" (শূন্য, শীট কেন্দ্র বরাবর ঢেউযুক্ত উপাদান) এবং "এজ তরঙ্গ" (ঢেউযুক্ত, দীর্ঘায়িত শীট মার্জিন) ।
ইন্টারলেসড রোলার মেকানিক্স: একটি স্তরায়ন ইউনিট উপরের এবং নীচের স্তরিত, উচ্চ কঠোরতা স্পষ্টতা রোলার ব্যবহার করে (সাধারণত 3-over-4 বা 4-over-5 কনফিগারেশনে) ।পুনরাবৃত্তি বিপরীত বাঁক এবং প্রসারিত, স্তরায়ন ইউনিটটি স্ট্রিপ প্রস্থ জুড়ে সমস্ত লম্বা লম্বা ফাইবারের দৈর্ঘ্য সমান করে, শীটটি গঠনের পাসগুলিতে প্রবেশের আগে কেন্দ্র এবং প্রান্ত তরঙ্গগুলি বাদ দেয়।
ইস্পাত বিল্ডিং নির্মাণে, জলরোধী সিলিং এবং কাঠামোগত দৃঢ়তা অর্জনের জন্য ছাদ শীটগুলি তাদের পাশের পাঁজরের সাথে দৈর্ঘ্যগতভাবে ওভারল্যাপ করতে হবে।
ভুল সমন্বয়ের ঝুঁকি: যদি একটি রোল ফর্মিং মেশিন সমতলতা বিচ্যুতি সঙ্গে প্যানেল উত্পাদন করে, পার্শ্ববর্তী শীট সাইট ইনস্টলেশন সময় flushly interlock করতে ব্যর্থ হবে, overlapping seams বরাবর দৃশ্যমান ফাঁক ছেড়ে।
ফুটো এবং বাতাসের ঝাঁকুনির ঝুঁকি: দুর্বল সিউম সংযুক্তি ছাদ জলরোধী হুমকি দেয়, বায়ু চালিত বৃষ্টি অনুপ্রবেশ করার অনুমতি দেয়। উপরন্তু, আলগা ওভারল্যাপগুলি শক্তিশালী বায়ু-প্ররোচিত কম্পন এবং গোলমাল সৃষ্টি করে,শক্তিশালী বাতাসের সময় প্যানেলের বিচ্ছিন্নতার ঝুঁকি. সমতল ইউনিট ক্রস-সেকশনাল মাত্রিক ধারাবাহিকতা গ্যারান্টি দেয়, টাইট, আবহাওয়া-শক্ত সাইড-ল্যাপ সংযুক্তি নিশ্চিত করে।
আউটপুট প্যানেলের গুণমান বাড়ানোর পাশাপাশি, লেভেলিং ইউনিট রোল ফর্মিং মেশিনের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সুরক্ষা ফাংশন সম্পাদন করে।
পার্শ্বীয় গঠন লোড হ্রাস: একটি সমতল, প্রাক-কন্ডিশনযুক্ত ইস্পাত স্ট্রিপ রোলার স্টেশন জুড়ে সমতুল্যভাবে ফর্মিং শক্তি বিতরণ করে, রোলার টুলিং এবং শ্যাফ্টগুলিতে অসম পার্শ্বীয়-থ্রস্ট পরিধান রোধ করে।
ব্লেড চিপিং এবং জ্যামিং প্রতিরোধ: ডাউনস্ট্রিম শিয়ারিংয়ের সময়, বাঁকানো বা টেনশনযুক্ত প্রোফাইলগুলি কাটার সময় হিংস্রভাবে প্রসারিত হয়, যা শিয়ারিং ব্লেডগুলিতে অসমত্রিক প্রভাবের বোঝা প্রয়োগ করে। এর ফলে ব্লেডটি ছিঁড়ে যায়,অত্যধিক বুর গঠন, বা হাইড্রোলিক কাটার জ্যামস। সমতল, সমতল প্রোফাইলগুলি ঝাঁকুনি ফ্রেমের মধ্য দিয়ে মসৃণভাবে পাস করে, উল্লেখযোগ্যভাবে ডাই স্টিলের ব্লেডগুলির অপারেশনাল জীবনকাল বাড়ায়।
কোল্ড রোল ফর্মিং এবং ইস্পাত ছাদ শিল্পে, প্রথমবারের মতো মেশিন ক্রেতারা প্রায়শই একটি সহজ প্রশ্ন উত্থাপন করেঃযেহেতু রোল ফর্মিং মেশিনের মূল কাজ হল সমতল ইস্পাত শীটগুলিকে তরঙ্গযুক্ত প্রোফাইলে রূপান্তর করা, কেন খাওয়ানোর প্রবেশদ্বারে একটি বিশেষ স্তরায়ন ইউনিট (স্ট্রেইটনার) প্রয়োজন?অপরিশোধিত ইস্পাত coils সরাসরি গঠনের বেলন মধ্যে খাওয়ানো যাবে না?
ইঞ্জিনিয়ারিং অনুশীলনে, সমতলকরণ ইউনিটটি প্যানেলের সমতলতা নিশ্চিত করার এবং কাঠামোগত বিকৃতি রোধের জন্য ভিত্তি হিসাবে কাজ করে।এমনকি সবচেয়ে নির্ভুলভাবে মেশিনযুক্ত গঠনের রোলগুলিও উচ্চমানের উত্পাদন করতে পারে না, সম্মতিযুক্ত ছাদ শীট।
প্রি-পেইন্টেড স্টিল রোলস (পিপিজিআই) এবং গ্যালভানাইজড স্টিল রোলস (জিআই) শক্তভাবে ঘূর্ণিত হয় এবং ইস্পাত কারখানাগুলি থেকে প্রক্রিয়াকরণ কারখানায় সিলিন্ডারিক রোলগুলিতে পরিবহন করা হয়।
কয়েল সেট মেমরি: কয়েল আকারে টেনশনের অধীনে সঞ্চয় করা স্টিলের স্ট্রিপের মধ্যে প্লাস্টিকের বাঁকানো বিকৃতি সৃষ্টি করে। আনক্লোলিংয়ের পরে, উপাদানটি স্বাভাবিকভাবেই তার লম্বা অক্ষ বক্রতা বজায় রাখে।
অবশিষ্ট চাপ মুক্তি: মিল রোলিং এবং রোলিং অপারেশনগুলির সময় স্টিলের স্ট্রিপের অভ্যন্তরে অভিন্ন অবশিষ্ট চাপ জমা হয়। যদি এই "রোল সেটটি মুছে ফেলার জন্য সমতুল্য না করে সরাসরি রোল ফর্মিং মেশিনে ফিড করা হয়, তবে এই "রোল সেটটি" মুছে ফেলার জন্য একটি "রোল ফর্মিং মেশিনে" সরাসরি ফিড করা হয়।" মাল্টি-স্টেশন রোলার চাপ এই অভ্যন্তরীণ চাপ বাড়ায়, যার ফলে সমাপ্ত প্রোফাইলগুলিউর্ধ্বমুখী, নিম্নমুখী, বা লম্বায়িক বাঁক.
ইস্পাত কারখানায় অসামান্য টেনশন বা রোলস পরিধানের কারণে, কাঁচা রোলগুলি প্রায়শই সামান্য ক্রস-সেকশন বেধের বৈচিত্র্য বা অসামঞ্জস্যপূর্ণ লম্ব প্রস্থ প্রদর্শন করে।
সাধারণ ত্রুটি: সর্বাধিক ঘন ঘন মিলের ত্রুটিগুলির মধ্যে রয়েছে "কেন্দ্রের buckles" (শূন্য, শীট কেন্দ্র বরাবর ঢেউযুক্ত উপাদান) এবং "এজ তরঙ্গ" (ঢেউযুক্ত, দীর্ঘায়িত শীট মার্জিন) ।
ইন্টারলেসড রোলার মেকানিক্স: একটি স্তরায়ন ইউনিট উপরের এবং নীচের স্তরিত, উচ্চ কঠোরতা স্পষ্টতা রোলার ব্যবহার করে (সাধারণত 3-over-4 বা 4-over-5 কনফিগারেশনে) ।পুনরাবৃত্তি বিপরীত বাঁক এবং প্রসারিত, স্তরায়ন ইউনিটটি স্ট্রিপ প্রস্থ জুড়ে সমস্ত লম্বা লম্বা ফাইবারের দৈর্ঘ্য সমান করে, শীটটি গঠনের পাসগুলিতে প্রবেশের আগে কেন্দ্র এবং প্রান্ত তরঙ্গগুলি বাদ দেয়।
ইস্পাত বিল্ডিং নির্মাণে, জলরোধী সিলিং এবং কাঠামোগত দৃঢ়তা অর্জনের জন্য ছাদ শীটগুলি তাদের পাশের পাঁজরের সাথে দৈর্ঘ্যগতভাবে ওভারল্যাপ করতে হবে।
ভুল সমন্বয়ের ঝুঁকি: যদি একটি রোল ফর্মিং মেশিন সমতলতা বিচ্যুতি সঙ্গে প্যানেল উত্পাদন করে, পার্শ্ববর্তী শীট সাইট ইনস্টলেশন সময় flushly interlock করতে ব্যর্থ হবে, overlapping seams বরাবর দৃশ্যমান ফাঁক ছেড়ে।
ফুটো এবং বাতাসের ঝাঁকুনির ঝুঁকি: দুর্বল সিউম সংযুক্তি ছাদ জলরোধী হুমকি দেয়, বায়ু চালিত বৃষ্টি অনুপ্রবেশ করার অনুমতি দেয়। উপরন্তু, আলগা ওভারল্যাপগুলি শক্তিশালী বায়ু-প্ররোচিত কম্পন এবং গোলমাল সৃষ্টি করে,শক্তিশালী বাতাসের সময় প্যানেলের বিচ্ছিন্নতার ঝুঁকি. সমতল ইউনিট ক্রস-সেকশনাল মাত্রিক ধারাবাহিকতা গ্যারান্টি দেয়, টাইট, আবহাওয়া-শক্ত সাইড-ল্যাপ সংযুক্তি নিশ্চিত করে।
আউটপুট প্যানেলের গুণমান বাড়ানোর পাশাপাশি, লেভেলিং ইউনিট রোল ফর্মিং মেশিনের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সুরক্ষা ফাংশন সম্পাদন করে।
পার্শ্বীয় গঠন লোড হ্রাস: একটি সমতল, প্রাক-কন্ডিশনযুক্ত ইস্পাত স্ট্রিপ রোলার স্টেশন জুড়ে সমতুল্যভাবে ফর্মিং শক্তি বিতরণ করে, রোলার টুলিং এবং শ্যাফ্টগুলিতে অসম পার্শ্বীয়-থ্রস্ট পরিধান রোধ করে।
ব্লেড চিপিং এবং জ্যামিং প্রতিরোধ: ডাউনস্ট্রিম শিয়ারিংয়ের সময়, বাঁকানো বা টেনশনযুক্ত প্রোফাইলগুলি কাটার সময় হিংস্রভাবে প্রসারিত হয়, যা শিয়ারিং ব্লেডগুলিতে অসমত্রিক প্রভাবের বোঝা প্রয়োগ করে। এর ফলে ব্লেডটি ছিঁড়ে যায়,অত্যধিক বুর গঠন, বা হাইড্রোলিক কাটার জ্যামস। সমতল, সমতল প্রোফাইলগুলি ঝাঁকুনি ফ্রেমের মধ্য দিয়ে মসৃণভাবে পাস করে, উল্লেখযোগ্যভাবে ডাই স্টিলের ব্লেডগুলির অপারেশনাল জীবনকাল বাড়ায়।