Nell'industria del laminato a freddo e delle coperture in acciaio, gli acquirenti di macchine per la prima volta spesso pongono una domanda semplice:Dato che la funzione principale di una macchina per la formazione di rotoli è quella di modellare lamiere di acciaio piatte in profili ondulati, perché è necessaria un'unità di livellamento (dirittore) dedicata all'ingresso di alimentazione?Non possono le bobine di acciaio grezzo essere alimentati direttamente nei rulli di formazione?

Nella pratica ingegneristica, l'unità di livellamento funge da pietra angolare per garantire la piattezza del pannello e prevenire la deformazione strutturale.anche i rulli di formazione lavorati con la massima precisione non possono produrre costantemente un prodotto di alta qualità, fogli di copertura conformi.

Le bobine di acciaio preverniciate (PPGI) e le bobine di acciaio galvanizzato (GI) sono strettamente avvolte e trasportate in rotoli cilindrici dalle acciaierie agli impianti di trasformazione.

• Memoria di serie di bobine: La conservazione sotto tensione in forma di bobina induce la deformazione della curvatura plastica all'interno della striscia di acciaio.

• Rilascio dello stress residuo: le tensioni residue non uniformi si accumulano all'interno della striscia d'acciaio durante le operazioni di laminazione e di avvolgimento." la pressione del rullo multi-stazione amplifica queste sollecitazioni interne, che si traduce in profili finiti affetti datorsione verso l'alto, verso il basso o longitudinale.

A causa della tensione irregolare o dell'usura dei rulli nelle acciaierie, le bobine grezze presentano spesso piccole variazioni di spessore della sezione trasversale o un allungamento longitudinale incoerente.

• Imperfezioni comuni: I difetti più frequenti del mulino comprendono "fasciole centrali" (materiale sciolto e ondulato lungo il centro del foglio) e "onde di bordo" (margini ondulati e allungati del foglio).

• Meccanica dei rulli intrecciati: Un'unità di livellamento utilizza rulli di precisione di alta durezza (tipicamente in configurazioni 3-over-4 o 4-over-5) a scaglie superiori e inferiori.ripetute piegature e allungamenti inversi, l'unità di livellamento eguaglia la lunghezza di tutte le fibre longitudinali sulla larghezza della striscia, eliminando le onde di centro e di bordo prima che il foglio entri nei passaggi di formazione.

Nella costruzione di edifici in acciaio, le lastre di copertura devono sovrapporsi longitudinalmente lungo le loro costole laterali per ottenere sigilli impermeabili e fissaggio strutturale.

• Rischi di disallineamento: Se una macchina per la formazione di rotoli produce pannelli con deviazioni di piattezza, i fogli adiacenti non si bloccano perfettamente durante l'installazione in cantiere, lasciando spazi visibili lungo le cuciture sovrapposte.

• Pericoli di perdite e di fluttuazione del vento: una scarsa tenuta delle cuciture compromette l'impermeabilizzazione del tetto, permettendo alla pioggia portata dal vento di penetrare; inoltre, le sovrapposizioni sciolte inducono forti vibrazioni e rumori indotti dal vento;rischio di distacco dei pannelli durante eventi a vento forteL'unità di livellamento garantisce la consistenza dimensionale della sezione trasversale, garantendo un'impegno laterale rigido e resistente alle intemperie.

Oltre ad elevare la qualità del pannello di uscita, l'unità di livellamento svolge una funzione di protezione cruciale per la macchina di formazione del rotolo stessa.

• Mettiamo a basso i carichi di formazione laterale: Una striscia di acciaio piatta e precondizionata distribuisce le forze di formazione in modo simmetrico tra le stazioni dei rulli, evitando l'usura ineguale della spinta laterale sugli attrezzi e sugli alberi dei rulli.

• Prevenzione dei frantumi e dei blocchi della lama: durante il taglio a valle, i profili piegati o a tensione tendono a saltare violentemente quando vengono tagliati, esercitando carichi di impatto asimmetrici sulle lame da taglio.eccessiva formazione di bucoI profili piatti e livellati passano lisci attraverso il telaio di taglio, prolungando significativamente la durata di funzionamento delle lame in acciaio stampato.