In der Kaltwalzform- und Stahldachindustrie stellen erstmalige Maschinenkäufer oft eine einfache Frage:Da die Kernfunktion einer Rollenformmaschine darin besteht, flache Stahlbleche zu Wellstoffprofilen zu formen, weshalb ist an der Zuführstelle eine spezielle Nivellierungseinheit (Gleichmacherei) erforderlich?Kann nicht Rohstahlspulen direkt in die Formwalzen eingespeist werden?

In der technischen Praxis dient die Nivellierungseinheit als Eckpfeiler zur Gewährleistung der Flachheit der Platten und zur Verhinderung von Strukturverzerrungen.Selbst die am genauesten bearbeiteten Formwalzen können nicht gleichbleibend qualitativ hochwertige, die den Anforderungen entsprechen.

Vorlackierte Stahlspulen (PPGI) und galvanisierte Stahlspulen (GI) werden fest gewoben und in zylindrischen Rollen von Stahlwerken zu Verarbeitungsbetrieben transportiert.

• Speicher für Spulen: Bei Spannung in Spulenform lagernd, verursacht die Kunststoffbiegung eine Verformung innerhalb des Stahlstreifens.

• Rückstandsfreisetzung: Nicht einheitliche Restspannungen sammeln sich im Stahlstreifen während der Walz- und Wicklungen." der Druck der mehreren Stationen verstärkt diese inneren Spannungen, was zu endgültigen Profilen führt, die unterAufbogen, Abbogen oder Längsdrehung.

Aufgrund der ungleichmäßigen Spannung oder des Rollenverschleißes in Stahlwerken weisen Rohspulen häufig geringfügige Dickeffekte oder eine inkonsistente Längsverlängerung auf.

• Häufige Unvollkommenheiten: Zu den häufigsten Mühlfehlern gehören "Zentrumsschnallen" (loses, wellenförmiges Material entlang der Blechmitte) und "Kantenwellen" (wellenförmige, längliche Blechmargen).

• Mechanik für Vernetzte Rollen: Eine Nivellierungseinheit verwendet ober- und unterste, hochharte Präzisionswalzen (typischerweise in 3-über-4- oder 4-über-5-Konfigurationen).wiederholte Umkehrbiegung und Dehnung, gleicht die Nivellierungseinheit die Länge aller Längsfasern über die Streifenbreite aus und beseitigt die Mittel- und Randwellen, bevor das Blatt in die Formpassage gelangt.

Bei Stahlbauten müssen sich die Dachplatten entlang ihrer Seitenribben längs überlappen, um wasserdichte Dichtungen und eine strukturelle Befestigung zu erreichen.

• Risiken einer Fehlausrichtung: Wenn eine Rollenformmaschine Platten mit Abweichungen der Flachheit erzeugt, werden sich die benachbarten Bleche während der Baustelleinstallation nicht flüssig verriegeln, was sichtbare Lücken entlang der sich überschneidenden Nähte hinterlässt.

• Leckage und Gefahren durch Windflutter: Eine schlechte Nahtbindung beeinträchtigt die Wasserdichtung des Daches, so dass windgetriebener Regen eindringen kann.Gefährdende Abtrennungen von Platten bei starken WindereignissenDie Nivellierungseinheit gewährleistet eine gleichmäßige Dimension des Querschnitts und sorgt für eine enge, wettersichere Seitenaufnahme.

Neben der Verbesserung der Qualität der Ausgangsplatten erfüllt die Nivellierungseinheit eine entscheidende Schutzfunktion für die Rollenformmaschine selbst.

• Verringerung der seitlichen Formbelastungen: Ein flacher, vorgefertigter Stahlstreifen verteilt die Formkräfte symmetrisch über die Walzstationen und verhindert einen ungleichmäßigen Seitenschub an Walzwerkzeug und Wellen.

• Verhinderung von Blechsplittern und -klemmen: Beim Abwärtsscheren neigen gebogene oder angespannte Profile dazu, beim Schneiden heftig zu springen, wodurch sich asymmetrische Schlagbelastungen auf die Scherblätter auswirken.Übermäßige BurrbildungFlach, ebenen Profile durchlaufen reibungslos den Schereinbau und verlängern so die Betriebsdauer der Stahlblätter erheblich.