콜드 롤 포밍 및 철강 지붕 산업에서, 처음 기계 구매자는 종종 간단한 질문을 던집니다.롤 포밍 기계의 핵심 기능은 평평한 철강 판을 파도형 프로파일로 형성하는 것이기 때문에, 공급 입구에서 전용 평준화 장치 (직선기) 가 필요한 이유는 무엇입니까?원료 철 코일은 형성 롤러에 직접 공급 할 수 없습니다?

공학 실무에서 평준화 단위는 패널 평평성을 보장하고 구조적 워크를 방지하는 초석으로 작용합니다. 정확한 평준화 전처리가 없으면,가장 정밀하게 가공 된 롤러도 지속적으로 고품질의 생산을 할 수 없습니다., 준수한 지붕 잎.

전차로 칠한 철강 코일 (PPGI) 과 진열 철강 코일 (GI) 은 단단히 뭉쳐서 철강 공장에서 가공 공장으로 실린더형 롤로 운송됩니다.

• 코일 세트 메모리: 코일 형태로 긴장 상태 에서 저장 되는 것 은 스틸 스트립 내 의 플라스틱 구부름 변형 을 유발 한다. 롤링 을 풀었을 때, 재료 는 자연적으로 그 길쭉 한 축 을 따라 곡선을 유지 한다.

• 잔류 스트레스 방출: 밀링 롤링 및 롤링 작업 중에 불균형 잔류 스트레스가 철강 스트립 내부에 축적됩니다." 다국적 롤러 압력은 이러한 내부 스트레스들을 증폭시킵니다그 결과 완성된 프로파일에는위쪽, 아래쪽 또는 길쭉한 굽기.

철강 공장에서의 불평등한 긴장이나 롤러 마모로 인해 원료 코일은 종종 작은 가로 절단 두께 변동이나 불규칙한 길쭉한 길이를 나타냅니다.

• 일반적 인 불완전성: 가장 빈번한 밀링 결함 들 은 "중심 봉쇄" (판 중앙 을 따라 느슨하고 파동적 인 물질) 과 "변파" (파동적 인 길쭉한 판 변) 이다.

• 융합 롤러 기계: 평준화 단위는 상단과 하단 단계, 고 강도 정밀 롤러 (일반적으로 3-over-4 또는 4-over-5 구성) 를 사용합니다.반복된 역거부 및 스트레칭, 평준화 단위는 스트립 너비 전체의 모든 길쭉한 섬유의 길이를 동일시하며, 잎이 형성 통로에 들어가기 전에 중앙 및 가장자리 파도를 제거합니다.

철강 건물 건설에서 지붕 판은 방수 밀폐와 구조적 고정을 달성하기 위해 옆 갈비에 따라 길쭉하게 겹쳐야합니다.

• 잘못 정렬 되는 위험: 롤 폼 머신에서 평면성 오차가 있는 패널을 생산할 경우, 인접한 판은 현장 설치 중에 맑게 얽매이지 않을 것이며, 겹치는 매듭을 따라 눈에 띄는 틈이 남게 될 것입니다.

• 누출 및 바람 휘파람 위험: 부적절한 매듭 결합은 지붕의 방수성을 손상시키고 바람으로 인해 비가 침투 할 수 있습니다. 또한 느슨한 겹치는 것은 바람으로 인한 심한 진동과 소음을 유발합니다.강한 바람의 경우 패널 분리 위험이 있습니다.평준화 단위는 횡단 단위 차원의 일관성을 보장하고, 단단하고 날씨에 견고한 사이드 라프 참여를 보장합니다.

출력 패널 품질을 높이는 것 외에도 평준화 단위는 롤 포밍 기계 자체를 위한 중요한 보호 기능을 수행합니다.

• 측면 형성 부하 를 완화 하는 것: 평평하고 미리 조건화 된 강철 스트립은 롤러 스테이션을 통해 형성 힘을 대칭적으로 분배하여 롤러 툴링과 샤프트에 불균형한 측면 추진력 마모를 방지합니다.

• 잎 찢어지고 찌는 것 을 방지 하는 방법: 하류 깎는 동안, 구부러진 또는 긴장 된 프로파일은 절단 할 때 격렬하게 튀어나와 깎는 블레이드에 비대칭적인 충격 부하를 가합니다. 이것은 블레이드 칩링으로 이어집니다.과도한 부어 형성평평하고 평평한 프로파일은 깎기 프레임을 매끄럽게 통과하여 다이 스틸 블레이드의 작동 수명을 크게 연장합니다.