कोल्ड रोल मोल्डिंग और स्टील छत उद्योग में, पहली बार मशीनरी खरीदने वाले अक्सर एक सीधा सवाल उठाते हैंःचूंकि एक रोल बनाने वाली मशीन का मुख्य कार्य सपाट स्टील शीटों को घुमावदार प्रोफाइलों में आकार देना है, इसलिए इनपुट में एक विशेष स्तर इकाई (सिधा करनेवाला) की आवश्यकता क्यों है?कच्चे इस्पात कुंडल सीधे रोलर बनाने में खिलाया जा सकता है?

अभियांत्रिकी के अभ्यास में, समतल इकाई पैनल की समतलता सुनिश्चित करने और संरचनात्मक विकृति को रोकने के लिए आधारशिला के रूप में कार्य करती है।यहां तक कि सबसे सटीक रूप से मशीनीकृत मोल्डिंग रोलर्स लगातार उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन नहीं कर सकते हैं, अनुपालन छत चादरें।

प्री-पेंट स्टील कॉइल्स (पीपीजीआई) और गैल्वनाइज्ड स्टील कॉइल्स (जीआई) को कसकर घुमाया जाता है और सिलेंडर रोल में स्टील मिलों से प्रसंस्करण संयंत्रों में ले जाया जाता है।

• कॉइल सेट मेमोरी: कॉइल के रूप में तनाव के तहत संग्रहीत होने से स्टील स्ट्रिप के भीतर प्लास्टिक झुकने का विकृति होता है। अनकोलिंग के बाद, सामग्री स्वाभाविक रूप से अपनी अनुदैर्ध्य अक्ष के साथ एक वक्रता बनाए रखती है।

• अवशिष्ट तनाव मुक्ति: मिल रोलिंग और रोलिंग ऑपरेशन के दौरान स्टील स्ट्रिप के अंदर असमान अवशिष्ट तनाव जमा हो जाते हैं। यदि इस "कोइल सेट" को मिटाने के लिए समतल किए बिना सीधे रोल बनाने वाली मशीन में खिलाया जाता है, तो यह स्टील स्ट्रिप के अंदर एक समान अवशिष्ट तनाव उत्पन्न करता है।" बहु-स्टेशन रोलर दबाव इन आंतरिक तनाव को बढ़ाता है, जिसके परिणामस्वरूप तैयार प्रोफाइल मेंऊपर की ओर, नीचे की ओर या अनुदैर्ध्य मोड़.

इस्पात कारखानों में असमान तनाव या रोलर पहनने के कारण, कच्चे रोल में अक्सर पारवर्ती अनुभाग मोटाई में मामूली भिन्नता या असंगत अनुदैर्ध्य विस्तार होता है।

• आम तौर पर होने वाली खामियां: सबसे अधिक बार होने वाले मिल दोषों में "सेंटर बंकल्स" (शीट के केंद्र के साथ ढीली, लहराती सामग्री) और "एज वेव्स" (लहराती, लम्बी शीट के मार्जिन) शामिल हैं।

• इंटरलेस्ड रोलर मैकेनिक्स: एक लेवलिंग यूनिट ऊपरी और निचले चरणों में उच्च कठोरता वाले सटीक रोलर्स (आमतौर पर 3-over-4 या 4-over-5 कॉन्फ़िगरेशन में) का उपयोग करती है।बार-बार उल्टा मोड़ और खिंचाव, समतल इकाई पट्टी की चौड़ाई में सभी अनुदैर्ध्य फाइबरों की लंबाई को समतल करती है, जिससे शीट को बनाने वाले पास में प्रवेश करने से पहले केंद्र और किनारे की तरंगों को समाप्त कर दिया जाता है।

इस्पात भवन निर्माण में, छत की चादरें जलरोधक सील और संरचनात्मक लगाव प्राप्त करने के लिए अपनी साइड रिब्स के साथ अनुदैर्ध्य रूप से ओवरलैप होनी चाहिए।

• असंगति के खतरे: यदि रोल बनाने वाली मशीन से समतलता विचलन वाले पैनल का उत्पादन होता है, तो आसन्न शीट साइट इंस्टॉलेशन के दौरान फ्लशली इंटरलॉक नहीं हो पाएगी, जिससे ओवरलैपिंग सीम के साथ दिखाई देने वाले अंतराल रह जाएंगे।

• रिसाव और हवा के झोंके के खतरे: खराब सीम जुड़ाव छत जलरोधक को खतरे में डालता है, जिससे हवा से प्रेरित बारिश में प्रवेश करने की अनुमति मिलती है। इसके अलावा ढीली ओवरलैप तेज हवा से प्रेरित कंपन और शोर का कारण बनती है,तेज हवाओं के दौरान पैनल के टूटने का खतरासमतल करने वाली इकाई पारदर्शी आयामी स्थिरता की गारंटी देती है, जिससे तंग, मौसम के प्रतिरोधी साइड-लाप जुड़ाव सुनिश्चित होता है।

आउटपुट पैनल की गुणवत्ता बढ़ाने के अलावा, लेवलिंग यूनिट रोल बनाने वाली मशीन के लिए एक महत्वपूर्ण सुरक्षा कार्य करती है।

• साइडल फोर्मिंग लोड को कम करना: एक सपाट, पूर्व-सर्त स्टील स्ट्रिप रोलर टूलिंग और शाफ्ट पर असमान साइड-थ्रस्ट पहनने को रोकने के लिए रोलर स्टेशनों पर सममित रूप से फोर्मिंग फोर्स वितरित करती है।

• ब्लेड के टुकड़े और जाम को रोकना: डाउनस्ट्रीम कतरनी के दौरान, कतरनी के ब्लेड पर असममित प्रभाव भार डालते हुए, कतरनी के दौरान घुमावदार या तनावग्रस्त प्रोफाइलों को हिंसक रूप से स्प्रिंग करने की प्रवृत्ति होती है। इससे ब्लेड चिपिंग हो जाती है,अत्यधिक बोर निर्माण, या हाइड्रोलिक कटर जाम। सपाट, समतल प्रोफाइल कतरनी फ्रेम के माध्यम से सुचारू रूप से गुजरते हैं, जिससे स्टील के ब्लेड का परिचालन जीवनकाल काफी बढ़ जाता है।