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Línea de producción de conexión flexible de alta velocidad Máquina automática de fabricación de conductos hvac

Línea de producción de conexión flexible de alta velocidad Máquina automática de fabricación de conductos hvac

Nombre De La Marca: HENGFU
Cantidad Mínima De Pedido: 1 pieza
Condiciones De Pago: depósito del 30% por T/T por adelantado y balanza del 70% después de la confirmación de la inspecció
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Velocidad de procesamiento:
6-8 m/min
Velocidad de formación:
6-8 m/min
Potencia del motor principal:
3 kilovatios
Estaciones de formación:
12 estaciones
Material del rodillo:
Acero para rodamientos GCr15
Material del eje principal:
Acero Cr40
Material del marco:
Tubo Cuadrado 80×80
Sistema de control:
SOCIEDAD ANÓNIMA
Detalles de empaquetado:
La película plástica y el alambre de acero fijaron
Resaltar:

Máquina automática para hacer conductos HVC

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línea de producción de conexión flexible automática

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Descripción de producto
Línea de producción de conexión flexible de alta velocidad Máquina automática de fabricación de conectores de conductos HVAC

Dongguang Hengfu Roll Forming Machine Co., Ltd. presenta un proyecto de proyecto delínea de producción de conectores flexibles totalmente automáticaDiseñado para una alta eficiencia, un rendimiento estable y una calidad de formación constante.Este equipo integrado está especialmente diseñado para la fabricación de conectores flexibles utilizando acero galvanizado y tela resistente al fuego, combinando alimentación, perforado, formación de rollos, corte y recolección en un flujo de trabajo sin problemas.se ha convertido en una solución de producción preferida para HVAC, ventilación y las industrias de la construcción en todo el mundo.

Esta máquina de conectores flexibles soporta una amplia gama de procesos para satisfacer diversas necesidades de producción.0.3-0.6 mmy anchura de50 a 105 mm, así como tejido resistente al fuego de120-450 mm, entregando productos terminados con una amplia gama de180-600 mmLa amplia adaptabilidad del material y el proceso de producción estable aseguran una alta compatibilidad con diversas especificaciones de proyecto, lo que lo hace ideal tanto para la producción en masa como para pedidos personalizados.

La línea de producción sigue un flujo de trabajo automático de alta eficiencia: desenrollamiento → servoalimentación y perforación → formación de rollos → perforación → corte → recolección de material.Motor principal de 3 kWy reductor de rueda de precisión cicloidal, el equipo alcanza una velocidad de salida estable deEntre 6 y 8 m/minToda la línea está controlada por un gabinete eléctrico PLC, lo que permite un control preciso, una operación fácil y una menor intensidad de trabajo, al tiempo que garantiza una alta productividad y bajas tasas de error.

La unidad de moldeo está construida con componentes de grado industrial para su durabilidad y precisión.12 estaciones de formacióncon rodillos hechos de material de alta calidadAcero de rodamiento Gcr15, acabados por mecanizado CNC y recubiertos con0.05 mm de cromo duroEl eje principal utiliza un sistema de conducción de alta velocidad, que permite el control de la resistencia al desgaste y una vida útil prolongada.Acero Cr40con acabado de precisión y procesamiento de llaves, mientras que el marco adopta un sistema de soldadura80*80 tubo cuadradoestructura con placas verticales de 14 mm de espesor para garantizar una fuerte rigidez, baja vibración y un funcionamiento estable a largo plazo.

La configuración completa del equipo incluye un receptor de formación, cuatro juegos de matrices de punción y corte, un sistema de control, una unidad de alimentación y punción por servo, una unidad de potencia hidráulica,con una capacidad de producción de más de 300 kW,Esta estructura totalmente equipada garantiza una coordinación fluida entre todas las partes y una alta automatización.Con el respaldo de la capacidad de fabricación profesional y el estricto control de calidad de Dongguang Hengfu Roll Forming Machine Co., Ltd., esta máquina de conectores flexibles ofrece un rendimiento estable, un mantenimiento fácil y una excelente eficiencia de costos para instalaciones de producción modernas.

Especificaciones técnicas
Materiales aplicables Hoja galvanizada: 0,3-0,6 mm de espesor; tela resistente al fuego
Ancho del material Lámina galvanizada: 50-105 mm; tela resistente al fuego: 120-450 mm
Ancho del producto terminado 180-600 mm
Flujo del proceso Desenrollamiento → Servoalimentación y perforado → Formación de rollos → Perforación → Corte → Recolección
Formación de estaciones 12 estaciones
Material de los rodillos Acero de rodamiento Gcr15 cromado duro 0,05 mm
Proyecto principal Acero Cr40, acabado de precisión
Motor principal 3 kW con reducción de rueda cicloidal
Velocidad de salida Entre 6 y 8 m/min
Válvula de tensión 380V/50Hz/3Fase (se puede personalizar)
Dimensión de la máquina Aproximadamente 3,5 m * 2 m * 1,5 m
Sistema de control Control automático completo del PLC
Configuración del equipo En el caso de las máquinas de moldeado, las matrices de punzamiento y corte, el servoalimentador, la estación hidráulica, la descargadora eléctrica *2, la descargadora eléctrica *1
Preguntas frecuentes
P: ¿La máquina rascará el revestimiento superficial de las láminas de acero recubiertas de color durante la producción?
R: Con rodillos molidos y pulidos de precisión, combinados con un proceso de moldeo adecuadamente diseñado, la máquina no araña la superficie de la hoja en condiciones normales de funcionamiento.
P: ¿Puede la máquina producir chapas de acero inoxidable? ¿Cuáles son los requisitos para el equipo?
R: Sí, pero requiere reforzar los marcos de moldeo, aumentar la dureza de los rodillos y ajustar el proceso de moldeo.
P: ¿Puede suministrar mesas de recepción semiautomáticas o totalmente automáticas?
R: Sí, las configuraciones opcionales incluyen recepción neumática, recepción hidráulica y apiladores automáticos.
P: ¿Qué comprobaciones hay que realizar antes de encender la máquina?
R: Compruebe la lubricación, el voltaje, el botón de parada de emergencia, la posición del cortador, las guías de alimentación, etc.
P: ¿Es normal que aparezcan burros en los bordes cortados de la chapa después de cortarla?
R: Las aberraciones menores son normales y aceptables; sin embargo, las aberraciones graves suelen ser causadas por una hoja de corte opaca o un espacio libre inadecuado de la hoja.