In de koudrolvormende industrie wordt het machinebasisframe vaak erkend als het "schedel van de apparatuur".het 400H-structurele staal (H-balk met een sectiehoogte van 400 mm) is de standaardconfiguratie gewordenDit is geen eenvoudige stapeling van materialen, maar een technische noodzaak die wordt gedreven door structurele mechanica en langdurige, hoge belastingsomstandigheden.

Koudrolvorming is een continu fysiek vervormingsproces waarbij metaalplaten, zoals hoogdrijfstaal met een dikte van 1,5 mm tot 3 mm, worden gevormd.0 mm en een slagsterkte tot G550 ◄ doorlopen van meervoudige rolstations, ze genereren enorme omgekeerde reactie krachten.

• Fysieke eigenschappen: 400H-staal (met standaardspecificaties zoals 400x200mm of 400x400mm) heeft een uitzonderlijk hoog traagheidsmoment en buigsnede-module.

• Vervormingsweerstand: In vergelijking met de traditionele vierkante buis- of lichtkanaalstaalgeweldte bases verdeelt 400H staal verticale scheerkrachten en horizontale spanning gelijkmatiger.Over een ruimtescherm van meer dan 10 meter, beperkt het de totale vervorming van de buiging door mechanische spanning tot ≤0.1 mm, waardoor na langdurige werking fundamenteel verhinderd wordt dat de middelste sectie zakker wordt.

Tijdens geautomatiseerde productie integreren zware rollenvormende machines meestal hogesnelheidsvorming, hydraulisch punteren en na-snijsystemen (zoals servo-tracking fly scissors).

• Schokopname: Wanneer het hydraulische snijstelsel een snit uitvoert, geeft de onmiddellijk vrijgekomen snijkracht (meestal tussen de 10 en 30 ton) een enorme dynamische belasting aan het frame.

• Stabiliteitscontrole: Vanwege zijn aanzienlijke massa per meter en hoge structurele stijfheid fungeert het 400H-staalframe als een natuurlijk tegenwicht voor de machinebasis.Deze structuur absorbeert en dempt effectief hoogfrequente resonantie, waarbij de trillingsamplitude van de basis op microniveau wordt gehouden, zelfs wanneer de apparatuur met een snelheid van meer dan 20 m/min werkt.

De kernnauwkeurigheid van de koude rollenvorming hangt af van de consistentie van de rolluiken.tot afwijking van het profiel leidt, golvende randen of onnauwkeurige vormhoeken.

• Het elimineren van stressvervorming: Nadat de zware 400H-staalbasis als één eenheid is gelast,het ondergaat een standaard verouderingsbehandeling om interne restspanningen te elimineren vóór de eindbewerking op een grote portierfreesmachine.

• Bescherming van tolerantie: De platte installatie van de vormstations en de concentrisiteitstolerantie van de hoofdschachten kunnen stabiel worden gecontroleerd met een maximale breedte van plus of minus 0,02 mm.Zelfs onder moeilijke bedrijfsomstandigheden met extreme omgevingstemperatuurschommelingen en continue productie 24/7 met volle belasting, zullen de rollen niet verschuiven als gevolg van basisvervorming, dankzij de dikte en de stijve steun van het funderingsmateriaal.

Een frame zonder vervorming zorgt ervoor dat het gehele aandrijflijnsysteem, met inbegrip van kettingen, versnellingsbakken, koppelingen en hoofdaslagers, altijd binnen de ideale ontwerp-asbalineering werkt.

• Het verminderen van abnormale slijtage: Als een frame niet stijf is en niet draait, ontwikkelen de aandrijfasten een radiale uitloop, wat leidt tot verhoogde lagertemperaturen, versnelde versnelling en verhoogde motorbelastingen.

• Kwantificeerbare voordelen: Door gebruik te maken van een 400H-staalframe wordt de snelheid van abnormale fysieke slijtage van lagers en versnellingsbakken door de hoge stijfheid van het beschermende karakter tot een minimum beperkt,het onderhouden van de kernmechanische levensduur van het gehele rollenvormsysteem gedurende meer dan 10 jaar.