در صنعت شکل‌دهی رول سرد، قاب پایه دستگاه اغلب به عنوان "اسکلت تجهیزات" شناخته می‌شود. برای ماشین‌های رول‌فرمینگ سنگین که ورق‌های فلزی با مقاومت بالا و ضخیم را پردازش می‌کنند، فولاد ساختاری 400H (پرتو H با ارتفاع مقطع 400 میلی‌متر) به پیکربندی استاندارد تبدیل شده است. این یک انباشته ساده مواد نیست، بلکه یک ضرورت مهندسی است که توسط مکانیک سازه و شرایط عملیاتی طولانی مدت و با بار بالا هدایت می شود.

شکل دهی رول سرد یک فرآیند تغییر شکل فیزیکی مداوم است. هنگامی که ورق های فلزی - مانند فولاد با کشش بالا با ضخامت 1.5 میلی متر تا 3.0 میلی متر و استحکام تسلیم تا G550 - از ایستگاه های غلتکی چند مرحله ای عبور می کنند، نیروهای واکنش معکوس عظیمی ایجاد می کنند.

• خواص فیزیکیفولاد 400H (با مشخصات استاندارد مانند 400x200mm یا 400x400mm) دارای گشتاور فوق العاده بالایی از اینرسی و مدول مقطع خمشی است.

• مقاومت در برابر تغییر شکلفولاد 400H در مقایسه با پایه های جوش داده شده با لوله های مربعی سنتی یا کانال های فولادی سبک، نیروهای برشی عمودی و کشش افقی را یکنواخت تر توزیع می کند. در سراسر بدنه ماشینی که بیش از 10 متر را پوشانده است، تغییر شکل کل انحراف ناشی از تنش مکانیکی را به ≤ محدود می کند.0.1 میلی متربه طور اساسی از افتادگی وسط برش پس از عملیات طولانی مدت جلوگیری می کند.

در طول تولید خودکار، ماشین‌های رول‌فرمینگ سنگین معمولاً سیستم‌های شکل‌دهی با سرعت بالا، پانچ هیدرولیکی و پس از برش (مانند قیچی پرواز ردیابی سروو) را با هم ترکیب می‌کنند.

• جذب شوک: هنگامی که سیستم برش هیدرولیک یک برش را اجرا می کند، نیروی برشی آنی آزاد شده (معمولاً بین 10 تا 30 تن) بار دینامیکی عظیمی را به قاب منتقل می کند.

• کنترل پایداری: قاب فولادی 400H به دلیل جرم قابل توجه در هر متر و استحکام ساختاری بالا به عنوان یک وزنه تعادل طبیعی برای پایه دستگاه عمل می کند. این ساختار به طور موثر رزونانس با فرکانس بالا را جذب و کاهش می دهد و دامنه ارتعاش پایه را در سطح میکرون نگه می دارد حتی زمانی که تجهیزات با سرعت بیش از 20 متر در دقیقه کار می کنند.

دقت هسته شکل‌دهی رول سرد به قوام شکاف‌های غلتکی بستگی دارد. اگر پایه دستگاه حتی پیچش در سطح میکرونی را تجربه کند، به محورهای اصلی محرک منتقل می شود که منجر به انحراف پروفیل، لبه های موج دار یا زوایای شکل گیری نادرست می شود.

• از بین بردن تغییر شکل استرس: پس از اینکه پایه فولادی سنگین 400H به عنوان یک واحد جوش داده شد، تحت عملیات پیری استاندارد قرار می گیرد تا تنش های باقیمانده داخلی را قبل از ماشینکاری نهایی روی یک ماشین فرز دروازه ای بزرگ از بین ببرد.

• حفاظت از تحمل: صافی نصب ایستگاه های شکل دهی و تحمل هم مرکزیت شفت های اصلی را می توان به طور پایدار در 0.02 میلی متر مثبت یا منفی کنترل کرد. حتی در شرایط سخت عملیاتی با نوسانات شدید دمای محیط و تولید مداوم 24/7 با بار کامل، غلتک ها به دلیل ضخامت و پشتیبانی سفت و سخت از مواد پایه، به دلیل تغییر شکل پایه جابجا نمی شوند.

یک قاب بدون تغییر شکل تضمین می کند که کل سیستم پیشرانه - از جمله زنجیر، گیربکس، کوپلینگ و یاتاقان های محور اصلی - همیشه در راستای محوری طراحی شده ایده آل خود عمل می کند.

• کاهش سایش غیر طبیعی: اگر یک قاب فاقد استحکام و پیچش باشد، شفت‌های محرک دچار خروجی شعاعی می‌شوند که منجر به افزایش دمای یاتاقان، تسریع سایش دنده و افزایش بار موتور می‌شود.

• مزایای قابل سنجش: استفاده از یک قاب فولادی ساختاری 400H به دلیل ماهیت محافظتی با استحکام بالا، میزان سایش فیزیکی غیرعادی بلبرینگ ها و گیربکس ها را به حداقل می رساند و طول عمر مکانیکی هسته کل سیستم رول فرمینگ را برای بیش از 10 سال حفظ می کند.