रोल बनाने वाली मशीन के लिए बोली के बारे में पूछताछ करते समय, खरीदार अक्सर ध्यान देते हैं कि भले ही वे एक ट्रैपेज़ॉइड टाइल मशीन, एक ग्लेज़ टाइल मशीन की तलाश कर रहे हों,या एक खड़े सिलाई मशीन, इंजीनियर टीम का पहला सवाल लगभग हमेशा होता हैःआपके अपेक्षित स्टील कॉइल की मोटाई और फ़ीडिंग चौड़ाई क्या है?

कोल्ड रोल मोल्डिंग उद्योग में नए लोगों के लिए, यह एक साधारण कच्चे माल की जांच की तरह लग सकता है। हालांकि, मैकेनिकल इंजीनियरिंग और धातु विरूपण यांत्रिकी में,स्टील के कोइल की मोटाई और फीडिंग चौड़ाई बुनियादी मापदंड हैं जो भौतिक फ्रेम डिजाइन, आकार देने वाले स्टेशनों की संख्या, ड्राइव शाफ्ट व्यास को निर्धारित करते हैं,और मशीन की मोटर शक्ति.

इन दो मापदंडों के बिना, एक निर्माता ऐसी मशीन नहीं बना सकता जो कच्चे माल को नुकसान पहुंचाए बिना सुचारू रूप से काम करे।

1स्टील कॉइल की मोटाईः मोल्डिंग यांत्रिकी और संरचनात्मक अखंडता को निर्धारित करना

शीत रोल बनाने से स्थायी प्लास्टिक विरूपण उत्पन्न करने के लिए ऊपरी और निचले रोलर्स के माध्यम से निरंतर झुकने के तनाव को लागू करके पैनल प्रोफाइलिंग प्राप्त होती है।शीट मोटाई में भी मामूली वृद्धि प्रतिरोध के गठन में घातीय वृद्धि की ओर जाता है.

• गठन स्टेशनों का लेआउट:

  पतली 0.3 मिमी पूर्व-रंगे स्टील शीटों के प्रसंस्करण के दौरान, आंतरिक तनाव तेजी से दूर हो जाते हैं, जिससे झुकना अपेक्षाकृत सीधा हो जाता है। हालांकि, 0.8 मिमी से 1.2 मिमी तक मोटी शीटों के लिए,बहुत कम गठन स्टेशनों के कारण प्रति पास अत्यधिक झुकने के कोण होते हैंइस प्रकार अक्सर लहर के किनारों या सामग्री के वसंत में परिणाम होता है।मोटी धातु शीट के लिए अधिक संख्या में रोलर स्टेशनों की आवश्यकता होती हैएक क्रमिक, तनाव मुक्त ढालना प्रक्रिया सुनिश्चित करने के लिए।

• मुख्य शाफ्ट व्यास और गियरबॉक्स शक्ति:

  मोटी गाइज कॉइल्स बनाने के लिए पर्याप्त ड्राइविंग टॉर्क की आवश्यकता होती है। पतली चादरों (0.3 मिमी) के लिए, 0.5 मिमी का एक ठोस शाफ्ट व्यासΦ70 मिमीहालांकि, 0.8 मिमी से अधिक शीट मोटाई के लिए, मुख्य शाफ्ट को उन्नत किया जाना चाहिएΦ80mm या Φ90mm (बंद और प्रबलित No. 45 स्टील)इसी समय, उच्च परिचालन प्रतिरोध के कारण शाफ्ट विचलन या मोटर अधिभार को रोकने के लिए मोटर और रिड्यूसर शक्ति को स्केल किया जाना चाहिए।

• काटने के बाद के तंत्र में ब्लेड क्लीयरेंस:

  एक रोल बनाने वाली लाइन पर कतरनी के ब्लेड विशिष्ट सामग्री मोटाई सीमाओं के अनुरूप सटीक रिक्ति के साथ इंजीनियर हैं।एक मोटी प्लेट पर पतली चादरों के लिए बनाया गया एक काटने रिक्ति का उपयोग कर चाकू किनारों चिप होगाइसके विपरीत, पतली सामग्री पर मोटी प्लेट क्लीयरेंस का उपयोग करने से भारी बोर या जकड़े हुए कटौती होते हैं।

2स्टील कॉइल फ़ीडिंग चौड़ाईः रोलर प्रोफाइल का खुलासा और फ्रेम चौड़ाई निर्धारित करना

जब कच्चे धातु का कॉइल रोलर्स के माध्यम से गुजरता है, तो यह सतह के क्षेत्र के भौतिक नियमों का पालन करता है और चौड़ाई को संरक्षित करता है।दुनिया भर में इस्पात कारखानों में कच्चे रोल सख्त मानकीकृत चौड़ाई (जैसे 1000 मिमी) के अनुसार निर्मित होते हैं।, 1200 मिमी, 1219 मिमी, या 1250 मिमी) ।

• मोल्डिंग रोलर्स का अनफॉल्ड प्रोफाइल डिजाइन:

  एक रोल बनाने वाली मशीन में प्रत्येक रोलर को सीएनसी टारथ पर परिशुद्ध गणितीय गणनाओं के आधार पर अंतिम प्रभावी कवरेज चौड़ाई और प्रारंभिक कच्चे कॉइल फीडिंग चौड़ाई से प्राप्त किया जाता है।1200 मिमी की चौड़ाई के लिए डिज़ाइन किया गया रोलर सेट कभी भी 1000 मिमी चौड़ी कॉइल को संसाधित करने के लिए सीधे उपयोग नहीं किया जा सकता हैऐसा करने से गलत प्रवेश संरेखण के कारण रोलर्स में भ्रामकता, सामग्री जामिंग या गंभीर क्षति होती है।

• नेट फ्रेम और साइड-प्लेट चौड़ाई:

  कच्चे खिला चौड़ाई मशीन के साइड प्लेट के बीच भौतिक दूरी स्थापित करता है और मुख्य शाफ्ट की प्रभावी काम की लंबाई निर्धारित करता है। व्यापक खिला चौड़ाई का मतलब है लंबे शाफ्ट,जो बदले में उच्च झुकने कठोरता की आवश्यकता होती है. सही कॉइल चौड़ाई को जानने के बिना, एक निर्माता मशीन आधार के विधानसभा आयामों को अंतिम रूप नहीं दे सकता है।

3सामग्री की उपज शक्ति का अतिरिक्त प्रभाव

मोटाई और चौड़ाई के ज्यामितीय आयामों के अलावा, अनुभवी रोल मोल्डिंग मशीन निर्माता भीस्टील कॉइल की प्रतिफल शक्ति (उदाहरण के लिए, मानक G300 बनाम उच्च तन्यता G550 स्टील).

उच्च तन्यता वाले स्टील कॉइल्स जैसे G550 (आमतौर पर पतली गेज छत में उपयोग किया जाता है) में अत्यधिक कठोरता और महत्वपूर्ण स्प्रिंग-बैक विशेषताएं होती हैं।प्रसंस्करण G550 coils सामग्री वसंत वापस का मुकाबला करने के लिए अतिरिक्त बनाने स्टेशनों की आवश्यकताइसके अलावा रोलर सामग्री को अक्सर मानक संख्या 45 स्टील से उन्नत किया जाना चाहिए।Cr12 स्टील (HRC58-60) तक वैक्यूम-बंद)उच्च स्पर्श दबाव के तहत सतह खरोंच और अत्यधिक रोलर पहनने से बचने के लिए।

सारांश

जब एक रोल बनाने वाली मशीन निर्माता आपके स्टील कॉइल की मोटाई और चौड़ाई के लिए पूछता है, तो वे एक आवश्यक इंजीनियरिंग व्यवहार्यता विश्लेषण कर रहे हैंः

1. फ़ीडिंग चौड़ाई को परिभाषित करना→ रोलर प्रोफाइल और नेट फ्रेम के आयामों की गणना करता है।

2. कॉइल मोटाई को परिभाषित करना→ आवश्यक आकार देने वाले स्टेशनों, शाफ्ट व्यास, ड्राइव मोटर शक्ति और कतरनी ब्लेड रिक्तियों को निर्धारित करता है।

सटीक कच्चे माल विनिर्देश प्रदान करना एक कस्टम रोल बनाने की मशीन की खरीद की दिशा में महत्वपूर्ण पहला कदम है जो आपकी उत्पादन आवश्यकताओं से मेल खाता है, विश्वसनीयता से चलता है,और एक लंबे परिचालन जीवनकाल प्रदान करता है.