เมื่อสอบถามใบเสนอราคาสำหรับเครื่องขึ้นรูปม้วน ผู้ซื้อจะสังเกตเห็นว่าไม่ว่าพวกเขาจะมองหาเครื่องทำกระเบื้องเมทัลชีททรงสี่เหลี่ยมคางหมู เครื่องทำกระเบื้องเคลือบ หรือเครื่องทำตะเข็บตั้ง คำถามแรกจากทีมวิศวกรเกือบจะเสมอคือ: ความหนาของม้วนเหล็กและความกว้างในการป้อนที่คุณต้องการคือเท่าใด?

สำหรับผู้ที่เพิ่งเข้าสู่อุตสาหกรรมขึ้นรูปม้วนเย็น คำถามนี้อาจดูเหมือนเป็นการสอบถามวัตถุดิบธรรมดา อย่างไรก็ตาม ในด้านวิศวกรรมเครื่องกลและกลศาสตร์การเสียรูปของโลหะ ความหนาและความกว้างในการป้อนของม้วนเหล็กเป็นพารามิเตอร์พื้นฐานที่กำหนดการออกแบบโครงสร้างเครื่องจักร จำนวนสถานีขึ้นรูป เส้นผ่านศูนย์กลางเพลาขับ และกำลังมอเตอร์ของเครื่องจักรเหล็กกล้า Cr12 (ชุบแข็งสุญญากาศที่ HRC58-60)

1. ความหนาของม้วนเหล็ก: กำหนดกลไกการขึ้นรูปและความสมบูรณ์ของโครงสร้าง

การขึ้นรูปม้วนเย็นจะสร้างรูปทรงของแผ่นโดยการใช้แรงเค้นดัดอย่างต่อเนื่องผ่านลูกกลิ้งด้านบนและด้านล่างเพื่อสร้างการเสียรูปพลาสติกถาวร ในทางกลไก แม้การเพิ่มขึ้นเพียงเล็กน้อยของความหนาแผ่นก็ทำให้แรงต้านการขึ้นรูปพุ่งสูงขึ้นแบบทวีคูณ

การจัดวางสถานีขึ้นรูป

• :ความกว้างในการป้อนดิบกำหนดระยะห่างทางกายภาพระหว่างแผ่นข้างของเครื่องจักรและกำหนดความยาวใช้งานประสิทธิผลของเพลาหลัก ความกว้างในการป้อนที่กว้างขึ้นหมายถึงเพลาที่ยาวขึ้น ซึ่งส่งผลให้ต้องการความแข็งต่อการดัดงอที่สูงขึ้น หากไม่ทราบความกว้างม้วนที่แน่นอน ผู้ผลิตจะไม่สามารถสรุปขนาดการประกอบของฐานเครื่องจักรได้

  แผ่นโลหะที่หนาขึ้นจึงต้องการจำนวนสถานีลูกกลิ้งขึ้นรูปที่มากขึ้น เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการขึ้นรูปเป็นไปอย่างค่อยเป็นค่อยไปและปราศจากความเค้นเส้นผ่านศูนย์กลางเพลาหลักและกำลังเกียร์ทด

• :ความกว้างในการป้อนดิบกำหนดระยะห่างทางกายภาพระหว่างแผ่นข้างของเครื่องจักรและกำหนดความยาวใช้งานประสิทธิผลของเพลาหลัก ความกว้างในการป้อนที่กว้างขึ้นหมายถึงเพลาที่ยาวขึ้น ซึ่งส่งผลให้ต้องการความแข็งต่อการดัดงอที่สูงขึ้น หากไม่ทราบความกว้างม้วนที่แน่นอน ผู้ผลิตจะไม่สามารถสรุปขนาดการประกอบของฐานเครื่องจักรได้

  Φ70 มม. โดยทั่วไปเพียงพอ อย่างไรก็ตาม สำหรับความหนาแผ่นที่เกิน 0.8 มม. เพลาหลักจะต้องได้รับการอัปเกรดเป็น Φ80 มม. หรือ Φ90 มม. (เหล็กกล้า No. 45 ชุบแข็งและอบคืนตัว) ในขณะเดียวกัน กำลังมอเตอร์และตัวลดกำลังจะต้องเพิ่มขึ้นเพื่อป้องกันการโก่งตัวของเพลาหรือการโอเวอร์โหลดมอเตอร์ที่เกิดจากแรงต้านการทำงานที่สูงระยะห่างระหว่างใบมีดในกลไกการตัดหลังการขึ้นรูป

• :ความกว้างในการป้อนดิบกำหนดระยะห่างทางกายภาพระหว่างแผ่นข้างของเครื่องจักรและกำหนดความยาวใช้งานประสิทธิผลของเพลาหลัก ความกว้างในการป้อนที่กว้างขึ้นหมายถึงเพลาที่ยาวขึ้น ซึ่งส่งผลให้ต้องการความแข็งต่อการดัดงอที่สูงขึ้น หากไม่ทราบความกว้างม้วนที่แน่นอน ผู้ผลิตจะไม่สามารถสรุปขนาดการประกอบของฐานเครื่องจักรได้

  2. ความกว้างในการป้อนม้วนเหล็ก: กำหนดการคลี่รูปทรงลูกกลิ้งและความกว้างของโครงเครื่อง

เมื่อม้วนโลหะดิบผ่านลูกกลิ้งขึ้นรูป มันจะปฏิบัติตามกฎทางกายภาพของการอนุรักษ์พื้นที่ผิวและความกว้างที่คลี่ออก โรงรีดเหล็กทั่วโลกผลิตม้วนดิบตามความกว้างมาตรฐานที่เข้มงวด (เช่น 1000 มม., 1200 มม., 1219 มม. หรือ 1250 มม.)

การออกแบบรูปทรงลูกกลิ้งที่คลี่ออก

• :ความกว้างในการป้อนดิบกำหนดระยะห่างทางกายภาพระหว่างแผ่นข้างของเครื่องจักรและกำหนดความยาวใช้งานประสิทธิผลของเพลาหลัก ความกว้างในการป้อนที่กว้างขึ้นหมายถึงเพลาที่ยาวขึ้น ซึ่งส่งผลให้ต้องการความแข็งต่อการดัดงอที่สูงขึ้น หากไม่ทราบความกว้างม้วนที่แน่นอน ผู้ผลิตจะไม่สามารถสรุปขนาดการประกอบของฐานเครื่องจักรได้

  ชุดลูกกลิ้งที่ออกแบบมาสำหรับความกว้างในการป้อน 1200 มม. ไม่สามารถนำมาใช้ประมวลผลม้วนกว้าง 1000 มม. ได้โดยตรง การทำเช่นนั้นจะทำให้การนำทางผิดพลาด วัสดุติดขัด หรือแม้กระทั่งความเสียหายร้ายแรงต่อลูกกลิ้งเนื่องจากการจัดแนวการเข้าที่ไม่ถูกต้องความกว้างของโครงเครื่องสุทธิและแผ่นข้าง

• :ความกว้างในการป้อนดิบกำหนดระยะห่างทางกายภาพระหว่างแผ่นข้างของเครื่องจักรและกำหนดความยาวใช้งานประสิทธิผลของเพลาหลัก ความกว้างในการป้อนที่กว้างขึ้นหมายถึงเพลาที่ยาวขึ้น ซึ่งส่งผลให้ต้องการความแข็งต่อการดัดงอที่สูงขึ้น หากไม่ทราบความกว้างม้วนที่แน่นอน ผู้ผลิตจะไม่สามารถสรุปขนาดการประกอบของฐานเครื่องจักรได้

  3. ผลกระทบเพิ่มเติมของกำลังครากของวัสดุ

นอกเหนือจากมิติทางเรขาคณิตของความหนาและความกว้าง ผู้ผลิตเครื่องขึ้นรูปม้วนที่มีประสบการณ์จะสอบถามเกี่ยวกับ

กำลังครากของม้วนเหล็ก (เช่น เหล็กมาตรฐาน G300 เทียบกับเหล็กกำลังสูง G550)เหล็กกำลังสูง เช่น G550 (นิยมใช้ในหลังคาบาง) มีความแข็งสูงมากและมีลักษณะการดีดกลับที่สำคัญ การแปรรูปม้วน G550 ต้องการสถานีขึ้นรูปเพิ่มเติมเพื่อต่อต้านการดีดกลับของวัสดุ นอกจากนี้ วัสดุลูกกลิ้งมักจะต้องได้รับการอัปเกรดจากเหล็ก No. 45 มาตรฐานเป็น เหล็กกล้า Cr12 (ชุบแข็งสุญญากาศที่ HRC58-60)

เพื่อป้องกันรอยขีดข่วนบนพื้นผิวและการสึกหรอของลูกกลิ้งที่มากเกินไปภายใต้แรงกดสัมผัสสูงสรุปเมื่อผู้ผลิตเครื่องขึ้นรูปม้วนขอความหนาและความกว้างของม้วนเหล็กของคุณ พวกเขากำลังดำเนินการวิเคราะห์ความเป็นไปได้ทางวิศวกรรมที่จำเป็น:

การกำหนดความกว้างในการป้อน

 → คำนวณรูปทรงลูกกลิ้งที่คลี่ออกและขนาดโครงเครื่องสุทธิ

1. การกำหนดความหนาของม้วน  → กำหนดสถานีขึ้นรูปที่ต้องการ เส้นผ่านศูนย์กลางเพลา กำลังมอเตอร์ขับ และระยะห่างระหว่างใบมีดตัด

2. การระบุข้อมูลจำเพาะของวัตถุดิบที่ถูกต้องเป็นขั้นตอนแรกที่สำคัญในการจัดหาเครื่องขึ้นรูปม้วนแบบกำหนดเองที่ตรงตามข้อกำหนดการผลิตของคุณ ทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือ และมีอายุการใช้งานยาวนาน