রোল তৈরির মেশিন উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে, দৈনিক সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ সরাসরি পুরো উত্পাদন লাইনের যান্ত্রিক জীবনকাল এবং প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতাকে নিয়ন্ত্রণ করে। যখন একটি হেভি-ডিউটি ​​রোল তৈরির মেশিন উচ্চ-টেনসিল স্টিলের শীটগুলিকে প্রক্রিয়া করে, তখন এর ড্রাইভট্রেন উপাদানগুলি - চেইন, গিয়ারবক্স এবং প্রধান শ্যাফ্ট বিয়ারিং সহ - ক্রমাগতভাবে ব্যাপক গতিশীল লোড এবং বিকল্প চাপের শিকার হয়৷

অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ অনিবার্যভাবে ভারবহন ওভারহিটিং, অস্বাভাবিক গিয়ার পরিধান এবং এমনকি রোল ফর্মিং মেশিনের প্রধান শ্যাফ্ট বিকৃতির দিকে পরিচালিত করে, যা সরাসরি ফর্মিং রোলারগুলির ক্লিয়ারেন্স সহনশীলতাকে হ্রাস করে। এই নিবন্ধটি আপনার রোল তৈরির মেশিনের জন্য তৈলাক্তকরণ নির্বাচনের মান এবং বৈজ্ঞানিক রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচীর একটি প্যারামেট্রিক বিশ্লেষণ প্রদান করে।

1. কোর রোল ফর্মিং মেশিনের উপাদানগুলির জন্য লুব্রিকেন্ট নির্বাচনের মানদণ্ড

একটি রোল তৈরির মেশিন লাইনের মধ্যে বিভিন্ন যান্ত্রিক সমাবেশগুলি বিভিন্ন গতি এবং কাঠামোগত লোডের অধীনে কাজ করে, যার জন্য স্বতন্ত্র শারীরিক বৈশিষ্ট্য সহ লুব্রিকেটিং মিডিয়া প্রয়োজন:

• হাইড্রোলিক সিস্টেম (হাইড্রোলিক পাম্প স্টেশন): জলবাহী স্টেশন রোল গঠনের মেশিনের পোস্ট-কাটিং এবং পাঞ্চিং সিস্টেমের জন্য তরল শক্তি সরবরাহ করে। পরিধান-বিরোধী জলবাহী তেল অবশ্যই পরিবেষ্টিত কাজের তাপমাত্রার উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করতে হবে। স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং অবস্থার জন্য,নং 46 অ্যান্টি-ওয়্যার হাইড্রোলিক তেল (AW46)ডিফল্ট মান. যদি রোল তৈরির মেশিনটি মধ্যপ্রাচ্য বা মধ্য এশিয়ার মতো চরম পরিবেশে কাজ করে, যেখানে গ্রীষ্মের তাপমাত্রা নিয়মিতভাবে 50 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হয়, তবে এটিকে অবশ্যই উচ্চ-সান্দ্রতায় আপগ্রেড করতে হবে।নং 68 অ্যান্টি-ওয়্যার হাইড্রোলিক তেল (AW68)তাপীয় পাতলা হওয়ার কারণে চাপের ড্রপ প্রতিরোধ করতে।

• রিডুসার এবং গিয়ারবক্স: রোল গঠন মেশিন ড্রাইভ হ্রাসকারী আউটপুট উচ্চ ঘূর্ণন সঁচারক বল গঠন স্টেশন চালু. তাদের জন্য ব্যতিক্রমী পরিধান এবং চরম চাপ (EP) বৈশিষ্ট্য সমন্বিত শিল্প গিয়ার তেল প্রয়োজন। আদর্শ সুপারিশ হলহেভি-ডিউটি ​​ইন্ডাস্ট্রিয়াল গিয়ার অয়েল (যেমন CKD 220 বা CKD 320). এর উচ্চ সান্দ্রতা গিয়ার জালের মুখ জুড়ে একটি স্থিতিস্থাপক ফিজিক্যাল অয়েল ফিল্ম তৈরি করে, আকস্মিক প্রভাব লোডের অধীনে ধাতু থেকে ধাতু ঘর্ষণ প্রতিরোধ করে।

• ড্রাইভ চেইন এবং প্রধান খাদ বিয়ারিং: খোলা বা আধা-খোলা যান্ত্রিক ড্রাইভ হিসাবে রোল গঠন মেশিন ফাংশন প্রধান খাদ bearings এবং ড্রাইভ চেইন. এই উপাদানগুলি একটি আঠালো, স্কুইজ-প্রতিরোধী গ্রীস দাবি করে।নং 2 লিথিয়াম-ভিত্তিক গ্রীস(বা একটি EP লিথিয়াম গ্রীস) অত্যন্ত সুপারিশ করা হয়। এটি কার্যকরভাবে পরিবেষ্টিত আর্দ্রতা এবং শিল্প ধূলিকণাকে সিল করে, রোল তৈরির মেশিন বিয়ারিংগুলিকে ক্ষয় থেকে রক্ষা করে।

2. পদ্ধতিগত লুব্রিকেশন সময়সূচী এবং রক্ষণাবেক্ষণ চেকলিস্ট

পরিমাপযোগ্য, নির্ধারিত তৈলাক্তকরণ রক্ষণাবেক্ষণ আপনার রোল তৈরির মেশিন সমাবেশ লাইনকে আদর্শ যান্ত্রিক অবস্থার অধীনে সচল রাখে। নীচে আদর্শ শিল্প রক্ষণাবেক্ষণ প্রোটোকল রয়েছে:

• দৈনিক পরিদর্শন: একটি উত্পাদন স্থানান্তর শুরু করার আগে, অপারেটরদের একটি ম্যানুয়াল তেল বন্দুক ব্যবহার করা উচিত ইঞ্জিন তেলের একটি পাতলা স্তর প্রয়োগ করার জন্য (মান SAE 40 যথেষ্ট)রোল তৈরির মেশিনের গাইড এবং কাটিং গাইড পিলার খাওয়ানো. এটি নিশ্চিত করে যে শিয়ারিং প্রক্রিয়াটি হাজার হাজার দৈনিক কাটা চক্রের সময় বাঁধা ছাড়াই মসৃণভাবে স্লাইড করে।

• সাপ্তাহিক আবেদন: নং 2 লিথিয়াম-ভিত্তিক গ্রীস পয়েন্ট-টু-পয়েন্ট সবার জন্য প্রয়োগ করুনপ্রধান খাদ বহন হাউজিং এবং ড্রাইভ চেইনরোল গঠন মেশিন উত্পাদন লাইন বরাবর. পাম্প গ্রীস যতক্ষণ না তাজা লুব্রিকেন্টের একটি ট্রেস ভারবহন সীলগুলি অতিক্রম করে। চেইনগুলির জন্য, গ্রীসটি সমানভাবে প্রয়োগ করতে একটি শক্ত ব্রাশ ব্যবহার করুন, নিশ্চিত করুন যে এটি পিনের লিঙ্কগুলিতে প্রবেশ করে।

• পর্যায়ক্রমিক প্রতিস্থাপন তেল পরিবর্তন:

  • প্রাথমিক ব্রেক-ইন পিরিয়ড:একটি একেবারে নতুন রোল তৈরির মেশিন চালু করার সময়, গিয়ারবক্সের তেলটি অবশ্যই সম্পূর্ণরূপে নিষ্কাশন করতে হবে, ধাতব ব্রেক-ইন পরিধানের কণাগুলিকে ফ্লাশ করতে হবে এবং প্রথমটির পরে তাজা গিয়ার তেল দিয়ে পুনরায় পূরণ করতে হবে।300 কর্মক্ষম ঘন্টা (বা প্রায় 1 মাস).

  • স্ট্যান্ডার্ড অপারেশন রুটিন:ব্রেক-ইন সাইকেল অনুসরণ করে, রোল গঠনকারী মেশিন গিয়ারবক্স গিয়ার অয়েল এবং হাইড্রোলিক স্টেশন ফ্লুইডকে প্রতিবার সম্পূর্ণ পরিবর্তন করা উচিত2,000 থেকে 3,000 চলমান ঘন্টা (বা প্রতি 12 মাসে). তরল প্রতিস্থাপনকে অবহেলা করলে তেলের অক্সিডেশন এবং অবক্ষয় ঘটে, যা স্থগিত মাইক্রোস্কোপিক ধাতব জরিমানা উপাদান পরিধানকে ত্বরান্বিত করতে দেয়।