Trong ngành sản xuất và gia công máy tạo hình cuộn, việc bảo trì thiết bị hàng ngày trực tiếp chi phối tuổi thọ cơ học và độ chính xác xử lý của toàn bộ dây chuyền sản xuất. Khi máy tạo hình cuộn công suất lớn xử lý các tấm thép cường độ cao, các bộ phận truyền động của nó—bao gồm xích, hộp số và ổ trục chính—liên tục phải chịu tải trọng động lớn và ứng suất xen kẽ.

Việc bôi trơn không đủ chắc chắn sẽ dẫn đến quá nhiệt ổ trục, mòn bánh răng bất thường và thậm chí biến dạng trục chính của máy tạo hình cuộn, trực tiếp làm giảm dung sai khe hở của các con lăn tạo hình. Bài viết này cung cấp phân tích tham số về các tiêu chuẩn lựa chọn chất bôi trơn và lịch trình bảo trì khoa học cho máy tạo hình cuộn của bạn.

1. Tiêu chuẩn lựa chọn chất bôi trơn cho các bộ phận của máy tạo hình cuộn lõi

Các cụm cơ khí khác nhau trong dây chuyền máy tạo hình cuộn hoạt động với tốc độ và tải trọng kết cấu khác nhau, đòi hỏi phương tiện bôi trơn có các đặc tính vật lý riêng biệt:

• Hệ thống thủy lực (Trạm bơm thủy lực):Trạm thủy lực cung cấp năng lượng chất lỏng cho hệ thống cắt sau và đột dập của máy tạo hình cuộn. Dầu thủy lực chống mài mòn phải được lựa chọn dựa trên nhiệt độ làm việc xung quanh. Đối với điều kiện vận hành tiêu chuẩn,Dầu thủy lực chống mài mòn số 46 (AW46)là tiêu chuẩn mặc định. Nếu máy tạo hình cuộn hoạt động ở môi trường khắc nghiệt như Trung Đông hoặc Trung Á, nơi nhiệt độ mùa hè thường xuyên vượt quá 50°C thì máy phải được nâng cấp lên độ nhớt cao hơn.Dầu thủy lực chống mài mòn số 68 (AW68)để tránh giảm áp suất do loãng nhiệt.

• Hộp giảm tốc và hộp số: Bộ giảm tốc truyền động của máy tạo hình cuộn tạo ra mô-men xoắn cao để quay các trạm tạo hình. Họ yêu cầu các loại dầu bánh răng công nghiệp có đặc tính chống mài mòn và chịu cực áp (EP) đặc biệt. Khuyến nghị tiêu chuẩn làDầu bánh răng công nghiệp nặng (như CKD 220 hoặc CKD 320). Độ nhớt cao của nó tạo ra một màng dầu vật lý đàn hồi trên các mặt lưới bánh răng, ngăn ngừa ma sát giữa kim loại với kim loại dưới tải trọng tác động đột ngột.

• Xích dẫn động và ổ trục chính: Vòng bi trục chính và xích dẫn động của máy tạo hình cuộn có chức năng như bộ truyền động cơ khí hở hoặc bán hở. Những bộ phận này yêu cầu loại mỡ có khả năng bám dính, chịu lực ép.Mỡ gốc Lithium số 2(hoặc mỡ lithium EP) rất được khuyến khích. Nó ngăn chặn hiệu quả độ ẩm xung quanh và bụi công nghiệp, bảo vệ vòng bi máy tạo hình cuộn khỏi bị ăn mòn rỗ.

2. Lịch trình bôi trơn và danh sách kiểm tra bảo trì có hệ thống

Bảo trì bôi trơn theo lịch trình, có thể định lượng giúp dây chuyền lắp ráp máy tạo hình cuộn của bạn hoạt động trong điều kiện cơ học lý tưởng. Dưới đây là quy trình bảo trì công nghiệp tiêu chuẩn:

• Kiểm tra hàng ngày: Trước khi bắt đầu ca sản xuất, người vận hành nên sử dụng súng bắn dầu thủ công để bôi một lớp dầu động cơ mỏng (tiêu chuẩn SAE 40 là đủ) lên bề mặt của ca sản xuất.dẫn hướng cấp liệu và trụ dẫn hướng cắt của máy tạo hình cuộn. Điều này đảm bảo cơ cấu cắt trượt trơn tru mà không bị ràng buộc trong hàng nghìn chu kỳ cắt hàng ngày.

• Ứng dụng hàng tuần:Bôi mỡ gốc Lithium số 2 từng điểm một cho tất cảvỏ ổ trục chính và xích truyền độngdọc theo dây chuyền sản xuất máy tạo hình cuộn. Bơm mỡ cho đến khi một lượng nhỏ chất bôi trơn mới ép nhẹ qua các vòng đệm ổ trục. Đối với xích, dùng bàn chải cứng quét đều dầu mỡ, đảm bảo thấm vào các mắt xích.

• Thay dầu định kỳ:

  • Giai đoạn đột nhập ban đầu: Khi vận hành một máy tạo hình cuộn hoàn toàn mới, dầu hộp số phải được xả hết, loại bỏ các hạt mài mòn kim loại và đổ đầy dầu hộp số mới sau lần đầu tiên300 giờ hoạt động (hoặc khoảng 1 tháng).

  • Quy trình hoạt động tiêu chuẩn:Sau chu kỳ ngắt quãng, dầu bánh răng hộp số máy tạo hình cuộn và chất lỏng trạm thủy lực phải được thay đổi hoàn toàn mỗi lần2.000 đến 3.000 giờ chạy (hoặc 12 tháng một lần). Bỏ qua việc thay thế chất lỏng dẫn đến quá trình oxy hóa và xuống cấp của dầu, khiến các hạt kim loại cực nhỏ lơ lửng làm tăng tốc độ mài mòn linh kiện.