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Kaltwalzmaschine

Produktionslinie für industrielle Schwerlast-Flexible-Anschlüsse Geschwindigkeit 6 ̊8 M/Min

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Mrs. Mandy

sale@hengfumachinery.com

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Produktionslinie für industrielle Schwerlast-Flexible-Anschlüsse Geschwindigkeit 6 ̊8 M/Min

Markenbezeichnung:	HENGFU
Mindestbestellmenge:	1 Stück
Zahlungsbedingungen:	30% Ablagerung durch T/T im Voraus und 70% Balance nach Inspektionsbestätigung vor Versand

Detailinformationen

Produkt-Beschreibung

Detailinformationen

Herkunftsort:

China

Modell:

Produktionslinie für flexible Verbindungen

Zertifizierung:

CE, SGS

Maßgeschneidert:

Maßgeschneidert

Übertragungsmethode:

Elektrisch

Übertragungsmodus:

Motor

Transportpaket:

Plastikfilm u. Stahldraht regelten

Herkunft:

Dongguang, Stadt Cangzhou, Provinz Hebei

Produktionskapazität:

500 Sätze/Jahr

Fliesentyp:

Farbiger Stahl

Zustand:

Schneidmethode:

hydraulisches Scheren

Spezifikation:

18000 mm * 1500 mm * 1500 mm

HS-Code:

8455221000

Verpackung Informationen:

Plastikfilm u. Stahldraht regelten

Hervorheben:

industrielle flexible Kanalverbindungsmaschine

Produktionslinie für industrielle flexible Verbindungen

elektrische flexible Lüftungskanalverbinder Maschine

Produkt-Beschreibung

Industrielle Flexible Verbindung Produktionslinie Schwerlast-Automatische HVAC-Verbinder-Montagemaschine

Diese vollautomatische Produktionslinie für flexible Verbindungen wurde professionell entwickelt und hergestellt von Dongguang Hengfu Roll Forming Machine Co., Ltd. Sie wurde speziell für die Herstellung hochwertiger flexibler Verbindungen für Lüftungs-, Rohrleitungs-, Staubabsaugungs- und andere unterstützende Systeme entwickelt. Die Maschine kann verzinkte Stahlbleche und feuerfestes Gewebe stabil verarbeiten, mit hoher Formgenauigkeit, stabilem Betrieb und langer Lebensdauer, und bietet den Kunden effiziente und zuverlässige One-Stop-Produktionslösungen.

Die Maschine unterstützt verzinkte Stahlbleche mit einer Dicke von 0,3-0,6 mm und einer Breite von 50-105 mm und ist kompatibel mit feuerfestem Gewebe von 120-450 mm. Die Breite der fertigen flexiblen Verbindungen kann zwischen 180-600 mm eingestellt werden, um unterschiedliche Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Die gesamte Produktionslinie integriert einen vollständigen und reibungslosen Prozess: Abwickeln, Servo-Zuführung und Stanzen, Rollformen, sekundäres Stanzen, Schneiden und Materialerfassung, was die Produktionseffizienz und Produktkonsistenz erheblich verbessert.

Robuste Konstruktion & Präzisionstechnik

Mit einem Schwerlast-Industriedesign ist die Maschine mit 12 Formstationen für präzises und stabiles Profilformen ausgestattet. Die Hauptwelle besteht aus hochfestem Cr40-Stahl mit feiner Bearbeitung, und die Rollen sind aus hochwertigem Gcr15-Lagerstahl mit 0,05 mm Hartverchromung gefertigt, was eine hohe Verschleißfestigkeit und lange Lebensdauer gewährleistet. Der Rahmen ist mit 80*80 Vierkantrohren und 14 mm dicken vertikalen Platten verschweißt, was eine ausgezeichnete Steifigkeit und Stabilität während der kontinuierlichen Produktion bietet.

Fortschrittliches Antriebs- & Steuerungssystem

Die Ausrüstung wird von einem 3 KW Hauptmotor mit einem Planetengetriebe angetrieben und läuft mit einer stabilen Umformgeschwindigkeit von 6-8 m/min. Sie verwendet ein intelligentes SPS-Steuerungssystem, um die vollautomatische Koordination von Zuführung, Stanzen, Umformen und Schneiden zu realisieren. Die Standardspannung beträgt 380V/50Hz/3Phase, die nach Kundenwunsch angepasst werden kann. Die kompakte Bauweise (ca. 3,5m * 2m * 1,5m) spart Platz und ist einfach zu installieren und zu warten.

Technische Spezifikationen

Artikel	Spezifikation
Anwendbares Material	Verzinktes Stahlblech; Feuerfestes Gewebe
Materialstärke	Verzinktes Blech: 0,3-0,6 mm
Materialbreite	Verzinktes Blech: 50-105 mm Feuerfestes Gewebe: 120-450 mm
Breite des Fertigprodukts	180-600 mm
Formstationen	12 Stationen
Hauptwelle	Cr40 Stahl, präzisionsbearbeitet
Rollen	Hochwertiger Gcr15 Lagerstahl, 0,05 mm Hartverchromung
Hauptmotor	3 KW mit Planetengetriebe
Umformgeschwindigkeit	6-8 m/min
Maschinenrahmen	80*80 Vierkantrohr-Schweißkonstruktion; vertikale Platte 14 mm dick
Spannung	380V / 50Hz / 3Phase (anpassbar)
Gesamtmaße	Ca. 3,5 m * 2 m * 1,5 m
Arbeitsablauf	Abwickeln -> Servo-Zuführung & Stanzen -> Rollformen -> Stanzen -> Schneiden -> Sammeln
Ausrüstungskonfiguration	Hauptformmaschine: 1 Satz Stanz- und Schneidwerkzeuge: 4 Sätze Steuerungssystem: 1 Satz Servo-Zuführungs- und Stanzeinheit: 1 Satz Hydraulikaggregat: 1 Satz Elektrischer Abwickler: 2 Sätze Elektrischer Aufwickler: 1 Satz

Produktgalerie

Häufig gestellte Fragen

Wie können Probleme wie schiefes oder außermittiges Blechzuführung behoben werden?

Die Ausrüstung ist mit einem hydraulischen Ausrichtungssystem oder einem manuell verstellbaren Zuführungsführungsmechanismus ausgestattet, der eine einfache Korrektur ermöglicht.

Was ist die Lieferzeit?

Normalerweise dauert es etwa 45 Tage.

Gibt es eine Richtvorrichtung am Materialeinlass?

Es ist mit einem Satz Richtwalzen ausgestattet, um eine flache Zuführung zu gewährleisten und Wellen oder Verformungen im Blechmaterial zu verhindern.

Kann die Maschine Edelstahlbleche herstellen? Was sind die Anforderungen an die Ausrüstung?

Ja, das kann sie; es erfordert jedoch eine Verstärkung der Formrahmen, eine Erhöhung der Härte der Rollen und eine Anpassung des Umformprozesses.

Ist es normal, dass nach dem Schneiden Grate an den Schnittkanten des Blechs auftreten?

Kleine Grate sind normal und akzeptabel; starke Grate werden jedoch typischerweise durch eine stumpfe Schneidklinge oder einen falschen Klingenspalt verursacht.

Umbauten:

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