В северных зимних зонах или таких регионах, как Центральная Азия, где температура часто опускается ниже 0°C, условия эксплуатации профилегибочного станка претерпевают значительные физические изменения. Минусовые температуры не только повышают вязкость гидравлической жидкости и замедляют электрические реакции, но также вызывают микроскопические изменения в пределе текучести стальных подложек.

Чтобы предотвратить выход из строя гидравлического насоса, растрескивание лакокрасочного покрытия профиля или выход за пределы допусков размеров в условиях замерзания, операторы должны строго соблюдать следующие протоколы зимней эксплуатации и технического обслуживания.

Гидравлическая система представляет собой наиболее уязвимую часть профилегибочной машины в зимний период. Когда температура окружающей среды падает ниже 0°C, текучесть стандартного гидравлического масла резко ухудшается.

• Регулировка гидравлической жидкости: При эксплуатации зимой или при минусовых температурах стандартную жидкость № 46 необходимо слить и заменить жидкостью с меньшей вязкостью и меньшей температурой застывания.Противоизносное гидравлическое масло № 32 (AW32), или специализированное низкотемпературное гидравлическое масло.

• Обязательная процедура предварительного нагрева:Никогда не выполняйте гидравлическую резку сразу после холодного запуска в морозную погоду.Перед ежедневными производственными сменами гидравлическая насосная станция должна работать на холостом ходу в течение 10–15 минут. Кормление по основной линии следует начинать только после того, как температура жидкости превысит 15°C в результате физической циркуляции. В противном случае высоковязкое масло вызовет кавитацию насоса, мгновенно повредив внутренние плунжеры или шестерни из-за локализованных вакуумных карманов.

При низких температурах стандартная смазка, нанесенная на цепи, коробки передач и подшипники главного вала профилегибочной машины, может замерзнуть и затвердеть, потеряв свои смазывающие свойства.

• Переход на зимнюю смазку: Стандартная литиевая смазка № 2 становится воскообразной в условиях минусового климата, вызывая резкие скачки механического сопротивления и перегрузки по току двигателя. Операторам следует перейти наСмазка № 1 на литиевой основеили специальные низкотемпературные незамерзающие смазки.

• Низкоскоростная механическая разминка: Перед запуском производственного материала запрограммируйте корпус управления ПЛК на работу основной трансмиссии на низкой линейной скорости.5 м/минот 3 до 5 циклов холостого хода. Это движение позволяет трансмиссионному маслу внутри редуктора (например, CKD 220) нагреваться естественным путем за счет механического трения, восстанавливая стандартную толщину масляной пленки и предотвращая появление сильных задиров на поверхностях шестерен во время работы на высоких скоростях.

Физически стальные сплавы проявляют «хладноломкость» при воздействии замерзающей среды, что изменяет их предел текучести и пределы удлинения.

• Предотвращение растрескивания краски PPGI: При температуре ниже -10°C пленка краски на предварительно окрашенных рулонах оцинкованного железа (PPGI) становится хрупкой, что делает ее склонной к растрескиванию или отслаиванию на этапах формовки. Настоятельно рекомендуется хранить рулоны стали в отапливаемом закрытом помещении не менее 24 часов для нормализации их температуры перед обработкой.

• Проверка допусков на зазор между роликами: Термическое сжатие может вызвать сдвиги на микрон в физической посадке между главными валами профилегибочной машины и формовочными роликами. Перед началом зимней эксплуатации операторы должны использовать щуп для повторной проверки зазоров между роликами. Это обеспечивает равномерное давление форматирования на всех станциях и предотвращает чрезмерное сжатие из-за сжатия металла, которое может деформировать края профиля или перегрузить главные валы.

Быстрые температурные изменения в условиях замерзания часто приводят к образованию физической конденсации внутри герметичных электрических шкафов.

• ПЛК Защита от влаги: Когда цех нагревается или оборудование выделяет рабочее тепло, влага, взвешенная в воздухе, конденсируется в капли при попадании на замерзающие модули ПЛК или преобразователи частоты (ЧРП). Это условие легко вызывает короткие замыкания и перегорание компонентов. Перед запуском необходимо проверить внутреннюю часть корпуса управления ПЛК на предмет сухости, а в течение зимнего сезона настоятельно рекомендуется добавлять внутрь шкафа пакеты с промышленным влагопоглотителем из диоксида кремния.