ในเขตหนาวภาคเหนือหรือภูมิภาคเช่นเอเชียกลาง ที่อุณหภูมิมักตกต่ํากว่า 0 องศาเซลเซียส สภาพการทํางานของเครื่องปรับรูปร่างม้วนจะมีความแตกต่างทางกายภาพที่สําคัญอุณหภูมิที่ต่ํากว่าศูนย์ไม่เพียงแต่เพิ่มความแน่นของเหลวไฮดรอลิกและการตอบสนองไฟฟ้าช้า แต่ยังนําไปสู่การเปลี่ยนแปลงขนาดเล็กต่อความแข็งแรงของสับสราตเหล็ก.

เพื่อป้องกันการล้มเหลวของปั๊มไฮดรอลิก การแตกของสีโปรไฟล์ หรือขนาดที่เกินความยอมรับในสภาพแช่แข็งผู้ประกอบการต้องปฏิบัติตามโปรโตคอลการใช้งานและการบํารุงรักษาในฤดูหนาวต่อไปนี้อย่างเคร่งครัด.

ระบบไฮดรอลิกเป็นส่วนที่เปราะบางที่สุดของเครื่องปั้นม้วนในช่วงฤดูหนาว เมื่ออุณหภูมิบริเวณลดต่ํากว่า 0 °C ความไหลของน้ํามันไฮดรอลิกมาตรฐานจะลดลงอย่างรวดเร็ว

• การปรับระบายน้ําไฮดรอลิก: ในช่วงฤดูหนาวหรือการดําเนินงานที่ต่ํากว่าศูนย์ น้ําเหลวมาตรฐานหมายเลข 46 ต้องระบายและแทนที่ด้วย viscosity ต่ํา, น้ําเหลวที่ระบายต่ําเลขที่ 32 น้ํามันไฮดรอลิกป้องกันการสวม (AW32)หรือน้ํามันไฮดรอลิกอุณหภูมิต่ํา

• ระบบการทําความร้อนก่อนที่จําเป็น:ไม่ควรทําการตัดหางแบบไฮดรอลิก ทันทีหลังจากเริ่มต้นที่หนาวในสภาพอากาศหนาวเย็นก่อนการทํางานชิวต์การผลิตประจําวัน สถานีปั๊มไฮดรอลิกต้องทํางานในวงจรว่าง 10 ถึง 15 นาทีการให้อาหารทางสายหลักควรเริ่มเมื่ออุณหภูมิของของเหลวได้สูงกว่า 15 °C ผ่านการไหลเวียนทางกายภาพไม่เช่นนั้น น้ํามัน viscosity สูงจะทําให้ปั๊ม cavitation, ทันทีเสียหาย piston ภายในหรือเกียร์เนื่องจากกระเป๋าระยะว่างที่ตั้ง

ในอุณหภูมิต่ํา, น้ํามันเลื่อมแบบมาตรฐานที่นําไปใช้กับห่วงโซ่, กล่องเกียร์, และหมุนแกนหลักของเครื่องผลิตม้วนสามารถแข็งและแข็ง, เสียการเลื่อมของมัน.

• การ เปลี่ยน ไป เป็น น้ํามัน ไขมัน ฤดูหนาว: มาตรฐานหมายเลข 2 ไลธิਅਮกรีสกลายเป็นคล้ายกับสีเทียมในภูมิอากาศใต้ศูนย์ ส่งผลให้มีจุดสูงในความต้านทานทางกลและการอัตราการอ้วนของมอเตอร์เลขที่ 1 น้ํามันกรีสที่ใช้ลิตยูมหรือไขมันป้องกันความแข็งที่มีความร้อนต่ํา

• การอุ่นเครื่องกลเร็วต่ํา: ก่อนการทํางานของวัสดุการผลิต, โปรแกรมห้องควบคุม PLC ให้ทํางานการขับเคลื่อนหลักที่ความเร็วสายต่ําของ5 m/minสําหรับ 3 ถึง 5 รอบการทํางานเฉยๆ การเคลื่อนไหวนี้ทําให้น้ํามันเกียร์ภายในเครื่องลดความเร็ว (เช่น CKD 220) ร้อนขึ้นโดยธรรมชาติผ่านการขัดกลการฟื้นฟูความหนาของแผ่นน้ํามันแบบมาตรฐาน และป้องกันการบดแข็งบนหน้าเกียร์ระหว่างการทํางานความเร็วสูง.

ในทางกายภาพ สายเหล็กแสดง "ความเปราะบางเย็น" เมื่อถูกเผชิญกับสภาพแวดล้อมที่แข็งแรง ซึ่งเปลี่ยนแปลงความแข็งแรงและขอบเขตการยืดของมัน

• การป้องกันการแตกของสี PPGI: ณ อุณหภูมิต่ํากว่า -10 °C ฟิล์มสีบนม้วนเหล็กกระปุก (PPGI) ที่ถูกทาสีลาก่อนจะเปราะบาง ทําให้มันมีความเปราะบางต่อการแตกหรือเปลือกระหว่างระยะการพัฒนาแนะนําอย่างเข้มงวดที่จะเก็บสอยเหล็กในช่องในที่อบอุ่นอย่างน้อย 24 ชั่วโมงเพื่อปกติอุณหภูมิของพวกเขาก่อนการแปรรูป.

• การตรวจสอบความอดทนในช่องม้วน: การหดตัวของความร้อนสามารถทําให้การเปลี่ยนแปลงระดับไมครอนในความเหมาะสมทางกายภาพระหว่างหมุนหมุนหมุนหมุนหมุนและหมุนหมุน.ผู้ประกอบการต้องใช้เครื่องวัดการตรวจจับเพื่อตรวจสอบช่องว่างระหว่างม้วน. วิธีนี้จะทําให้ความดันการจัดรูปแบบเท่าเทียมกันในทุกสถานีและป้องกันการกดเกินเนื่องจากการหดของโลหะ

การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วในสภาพแวดล้อมที่หนาวเย็นบ่อย ๆ ส่งผลให้เกิดการปรับความแข็งทางกายภาพภายในห้องไฟฟ้าที่ปิดปิด

• ป้องกันความชื้นของ PLC: เมื่อโรงงานอบอุ่นขึ้นหรือเครื่องจักรผลิตความร้อนในการทํางาน ความชื้นที่แขวนอยู่ในอากาศจะบดลงเป็นฝรั่งเมื่อชนโมดูล PLC หรือ VFDsสถานการณ์นี้ทําให้เกิดการตัดสายสั้นและส่วนประกอบที่เผาไหม้.ภายในห้องควบคุม PLC ต้องตรวจสอบสภาพแห้งก่อนการเริ่มต้นและการเพิ่มซิลิก้าพัสดุแห้งอุตสาหกรรมภายในตู้ที่แนะนําอย่างมากตลอดฤดูหนาว.