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Kaltwalzmaschine

HVAC-Kanal-Flexible-Verbindungs-Produktionslinie, Hochgeschwindigkeits-SPS-gesteuert mit 12 Stationen

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sale@hengfumachinery.com

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HVAC-Kanal-Flexible-Verbindungs-Produktionslinie, Hochgeschwindigkeits-SPS-gesteuert mit 12 Stationen

Markenbezeichnung:	HENGFU
Mindestbestellmenge:	1 Stück
Zahlungsbedingungen:	30% Ablagerung durch T/T im Voraus und 70% Balance nach Inspektionsbestätigung vor Versand

Detailinformationen

Produkt-Beschreibung

Detailinformationen

Herkunftsort:

China

Material:

Verzinktes Blech 0,3–0,6 mm

Arbeitsbreite:

180–600 mm

Reihen bilden:

Motor:

Geschwindigkeit:

6–8 m/min

Kontrolle:

Stromspannung:

380V 3phasig

Größe:

3,5×2×1,5m

Garantie:

1 Jahr

Verpackung Informationen:

Plastikfilm u. Stahldraht regelten

Hervorheben:

flexible Verbindungs-Produktionslinie

Hochgeschwindigkeit

SPS-Maschine für flexible Kanalverbinder

Produkt-Beschreibung

Hochgeschwindigkeits-Produktionslinie für flexible Verbindungen, automatische Maschine zur Herstellung von HVAC-Kanalverbindern

Dongguang Hengfu Roll Forming Machine Co., Ltd. liefert eine vollautomatische Produktionslinie für flexible Steckverbinder, die für die hocheffiziente, stabile und präzise Herstellung von weichen HVAC-Steckverbindern ausgelegt ist. Diese integrierte Linie vereint Abwickeln, Servozuführung, Stanzen, Rollformen, Schneiden und Sammeln in einem reibungslosen Arbeitsablauf und sorgt für eine gleichbleibende Produktqualität, hohe Haltbarkeit und einfache Bedienung.

Mit zuverlässiger Leistung und ausgereiftem Design ist es zu einer vertrauenswürdigen Lösung für HLK-Hersteller und Metallverarbeitungsbetriebe auf der ganzen Welt geworden.

Verarbeitungsmöglichkeiten

Diese Produktionslinie unterstützt ein breites Verarbeitungsspektrum, um unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden:

Verzinkte Stahlbleche: 0,3–0,6 mm Dicke, 50–105 mm Breite
Feuerbeständiges Tuch: 120 mm bis 450 mm Breite
Fertige flexible Steckverbinder: 180 mm bis 600 mm Breite

Diese Anpassungsfähigkeit macht die Leitung ideal für verschiedene Kanalverbindungen, Lüftungssysteme und industrielle Rohrleitungsanwendungen.

Robuste Konstruktion

Der Formträger besteht aus Komponenten in Industriequalität für einen langfristig stabilen Betrieb:

12 Formstationen mit hochpräzisen Gcr15-Lagerrollen
CNC-Bearbeitung mit 0,05 mm Hartverchromung für eine reibungslose Formgebung
Hauptwelle aus Cr40-Stahl mit Präzisionsbearbeitung
Robuster 80×80-Vierkantrohrrahmen mit 14 mm dicken vertikalen Platten

Leistung und Kontrolle

Angetrieben von einem 3-kW-Hauptmotor mit zykloidischem Windradgetriebe erreicht die Linie eine stabile Ausgangsgeschwindigkeit von 6–8 m/min. Das professionelle SPS-Steuerungssystem ermöglicht eine genaue Aktionskoordination, zuverlässiges Stanzen und präzises Schneiden mit fester Länge.

Das Kettenrad- und Zahnradgetriebe sorgt für eine stabile Leistungsabgabe bei geringem Geräuschpegel und geringen Ausfallraten, unterstützt eine kontinuierliche Produktion über viele Stunden hinweg und senkt die Arbeitskosten.

Vollständige Konfiguration

Die komplette Produktionslinie umfasst:

Wirt bilden
Vier Sätze Stanz- und Schneidwerkzeuge
Servo-Zuführ- und Stanzeinheit
Wasserkraftwerk
Zwei elektrische Abwickler
Ein elektrischer Haspel

Jede Komponente wird sorgfältig ausgewählt und sorgfältig zusammengebaut, um hervorragende Leistung und einfache Wartung zu gewährleisten.

Technische Spezifikationen

Anwendbares Material	Verzinktes Blech (0,3–0,6 mm)
Breite des verzinkten Blechs	50-105mm
Breite des feuerfesten Tuchs	120–450 mm
Breite des fertigen Produkts	180–600 mm
Arbeitsablauf	Abwickeln → Servovorschub und -stanzen → Rollformen → Stanzen → Schneiden → Sammeln
Stationen bilden	12 Reihen
Hauptwelle	Cr40-Stahl, präzisionsgefertigt
Rollenmaterial	Gcr15-Lagerstahl, 0,05 mm hartverchromt
Hauptmotor	3 kW mit Zykloiden-Windrad-Untersetzungsgetriebe
Rahmen	80×80 Vierkantrohr, 14 mm dicke vertikale Platte
Übertragung	Kettenrad + Zahnradantrieb
Kontrollsystem	SPS-Schaltschrank
Stromspannung	380V/50Hz/3Phase (anpassbar)
Produktionsgeschwindigkeit	6-8m/min
Maschinengröße	ca. 3,5 m × 2 m × 1,5 m
Gerätekonfiguration	Formträger, Stanz- und Schneidwerkzeuge x4, Servovorschub, Hydraulikstation, elektrischer Abwickler x2, elektrischer Haspel x1
Garantie	1 Jahr kostenlose Garantie

Produktgalerie

Häufig gestellte Fragen

Wie sollte die Maschine gelagert werden, wenn sie längere Zeit nicht benutzt wird?

Trennen Sie die Stromversorgung, reinigen Sie die Maschine, tragen Sie Rostschutzöl auf, decken Sie sie mit einer Staubschutzhülle ab und lagern Sie sie in einer trockenen Umgebung.

Kann eine einzelne Maschine mehrere Arten von Profilen herstellen?

Standardmodelle sind typischerweise für die Produktion eines bestimmten Profiltyps pro Maschine ausgelegt. Allerdings können anpassbare Modelle – beispielsweise solche mit austauschbaren Walzen, Doppelschichtmaschinen oder Dreischichtmaschinen – so konfiguriert werden, dass eine einzige Maschine mehrere Zwecke erfüllen kann.

Benötigt die Maschine ein Fundament?

Es ist lediglich ein ebener Betonboden erforderlich; es ist kein aufwändiges Fundament notwendig.

Muss die Maschine für den Transport zerlegt werden?

Die Kernstruktur bleibt erhalten; Nur die Hilfskomponenten werden entfernt, um sicherzustellen, dass die Präzision erhalten bleibt.

Es steht vor Ort kein professionelles Wartungspersonal zur Verfügung; Was sollen wir auf lange Sicht tun?

Wir bieten lebenslange Remote-Videoführung; Die meisten Probleme erfordern keine Reparatur vor Ort.

Umbauten:

Dach-Wand-Rolle, die Maschine bildet

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